Wniniejszej części EN 10253 określono wymagania techniczne dotyczące dostawy końcówek bezszwowych i spawanych-spawalniczy
armatura (kolanka, redukcje koncentryczne i mimośrodowe, trójniki równe i redukcyjne, zaślepki) wykonane ze stali węglowej i stopowej, przeznaczone do zastosowań ciśnieniowych w temperaturze pokojowej,niskiej lub podwyższonej oraz do przesyłania i dystrybucji płynów i gazów.

 

Określa:
rodzaj okuć;

typ A: Tyłek-złącza spawane o obniżonym współczynniku ciśnienia;
typ B: Tyłek-złączki spawalnicze do użytku przy pełnym ciśnieniu roboczym;

gatunki stali;

właściwości mechaniczne;
wymiary i tolerancje;
wymagania dotyczące inspekcji i testowania;
dokumenty kontrolne;
oznaczanie ;
zabezpieczenie i pakowanie.

UWAGA W przypadku zharmonizowanejnormy pomocniczej dotyczącej materiałów domniemanie zgodności z wymaganiami ESR jest ograniczone
do danych technicznych materiałów zawartych wnormie inie zakłada adekwatności materiału do konkretnego elementu
sprzęt. W związku z tym istotne jest, aby dane techniczne podane wnormie materiałowej były oceniane w odniesieniu do
wymagania projektowe tego konkretnego elementu wyposażenia, aby sprawdzić, czy ESR określone w PED są spełnione.

A:  System zarządzania jakościąnaszej firmy jest zgodny ze Standardem Systemu Zarządzania Jakością: GB/T 19001-2008 / ISO 9001:2008.

 

P: Jakie są warunki płatności?

O: 1. 30% T/T z góry, saldo z kopią B/L.

     2. 100% L/Cna widoku.

 

 

Proces produkcyjny:

• Wybór materiału: Pozyskujemy surowce głównie z wiodących hut stali, takich jak Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao i Huarun. Wybieramy tuby z gładką powierzchnią wewnętrzną/powierzchnie zewnętrzne, jednolita grubość ścianek i preferencja wyższej zawartości manganu, aby zapewnić doskonały wygląd końcowy.

• Kontrola materiału: Przychodzące materiały przechodzą kontrolę wymiarową i analizę składu chemicznego.

• Magazynowanie: Zatwierdzone materiały przechowywane są w magazynie.

• Cięcie: Rury są ciętena odpowiednią długość z wystarczającymnaddatkiemna obróbkę. Zadziory i wióry metalowe są usuwane.

• Pochylenie się & Tworzenie się: Probówki ogrzewa się za pomocą medium-nagrzewnice indukcyjne częstotliwościowe i formowane poprzez tłoczenie precyzyjnymi matrycami. Matryce są ponownie-polerowane co 48 godzin pracy, aby zachować ścisłe tolerancje wymiarowe.

• Obróbka cieplna: Wyżarzanie odprężające (ruszenie) jest wykonywane.

• Obróbka końcowa: Skosy są ciętena 90-tokarki CNC pod kątem 37,5° ± 0,25°. Ziemia (płaska krawędźna końcu skosu) dobierany jest w zależności od średnicy rury. Krawędź zapewnia dopasowanie do zgrzewania doczołowego i zapobiega poparzeniom-podczas przejścia grani TIG.

• Kontrola wizualna: Powierzchnie są sprawdzane pod kątem wad, takich jak zadrapania, łuszczenie się lub wżery.

• Analiza chemiczna: Skład weryfikowany jest za pomocą importowanych spektrometrów ręcznych.

• Kontrola wymiarowa: Kontrole obejmują średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, owalność i prostoliniowość.

• Testy mechaniczne: Testy obejmują spłaszczanie i rozszerzanie w celu sprawdzenia wydajności.

• Piaskowanie: Drobne ziarno służy do uzyskania jednolitego wykończenia powierzchni beznadmiernych wżerów.

• Malarstwo: Powierzchnie są równomiernie pokrywane przy użyciu przyjaznego dla środowiska sprzętunatryskowego.

• Cechowanie: Czytelne czarne tło z białymi literaminanoszone jest za pomocą maszyny znakującej.

• Opakowanie: Produkty pakowane są w drewniane skrzynie lubna paletach, zabezpieczane stalowymi taśmami i owijane folią z tworzywa sztucznego w celu ochrony przed warunkami atmosferycznymi i kurzem.

• Wysyłka: Ostrożna obsługa za pomocą wózków widłowych i suwnic zapewnia bezpieczny i uporządkowany załadunek do transportu.

Zapewnienie jakości & Profil firmy:

1. Certyfikaty: System Zarządzania Jakością ISO 9001, System Zarządzania Środowiskowego, Higiena Pracy & Seria ocen bezpieczeństwa, ocena kredytowa AAA i międzynarodowa certyfikacja SGS.

2. Kontrola jakości: Zintegrowany międzynarodowy system ERP zarządza produkcją, uzupełniony wtórną ręczną kontrolą jakości, aby zagwarantować 100% wskaźnik zdawalności.

3. Zdolność produkcyjna: Roczna produkcja 20 000 ton złączek rurowych.

4. Udogodnienia & Siła robocza: Magazyn magazynowy o powierzchni 7 000 m2 i zespół 200 pracowników.

5. R&D & Personalizacja: Przykładowy pokój o powierzchni 300 m2 obsługujenasze in-dom r&D i ODM/ możliwości produkcyjnena zamówienie.

6. Praca: Oferujemy prostą współpracę, szybką obsługę i sprawną logistykę.

7. Doświadczenie: Dziesięcioletnie doświadczenie w eksporcie międzynarodowym.