EN 10253 2 albuer af kulstofstål og legeret stålrør pakket i træpaller
Beskrivelse:
Denne del af EN 10253 specificerer de tekniske leveringskrav for sømløs og svejset stød-svejsning
beslag (albuer, koncentriske og excentriske reduktionsstykker, lige og reducerende tees, kasketter) fremstillet af kulstof og legeret stål, der er beregnet til trykformål ved stuetemperatur, ved lav temperatur eller ved forhøjede temperaturer og til transmission og distribution af væsker og gasser.
Det specificerer:
type af beslag;
type A: Butt-svejsefittings med reduceret trykfaktor ;
type B: Butt-svejsefittings til brug ved fuldt driftstryk;
stålkvaliteter;
mekaniske egenskaber;
dimensioner og tolerancer;
krav til inspektion og prøvning;
inspektionsdokumenter;
mærkning;
beskyttelse og emballering.
BEMÆRK I tilfælde af en harmoniseret understøttende standard for materialer er formodningen om overensstemmelse med ESR'erne begrænset
til tekniske data for materialer i standarden og antager ikke, at materialet er tilstrækkeligt til et specifikt emne
udstyr. Det er derfor væsentligt, at de tekniske data, der er angivet i materialestandarden, vurderes i forhold til
designkrav for dette specifikke udstyr for at verificere, at ESR'erne for PED'en er opfyldt.
Specifikationer:
|
nominel diameter
|
udvendig diameter
|
centrum til ende
|
center til center
|
tilbage til ansigt
|
|
45°
|
90° albue
|
180° albue
|
180° albue
|
|
albue
|
|
NPS
|
DN
|
En serie
|
B-serien
|
lang redius
|
lang redius
|
kort redius
|
lang redius
|
kort redius
|
lang redius
|
kort redius
|
|
1/2
|
15
|
21.3
|
18
|
16
|
38
|
-
|
76
|
-
|
48
|
-
|
|
3/4
|
20
|
26,9
|
25
|
16
|
38
|
-
|
76
|
-
|
51
|
-
|
|
1
|
25
|
33,7
|
32
|
16
|
38
|
25
|
76
|
51
|
56
|
41
|
|
1 1/4
|
32
|
42,4
|
38
|
20
|
48
|
32
|
95
|
64
|
70
|
52
|
|
1 1/2
|
40
|
48,3
|
45
|
24
|
57
|
38
|
114
|
76
|
83
|
62
|
|
2
|
50
|
60,3
|
57
|
32
|
76
|
51
|
152
|
102
|
106
|
81
|
|
2 1/2
|
65
|
76,1(73)
|
76
|
40
|
95
|
61
|
191
|
127
|
132
|
100
|
|
3
|
80
|
88,9
|
88
|
47
|
114
|
76
|
229
|
152
|
159
|
121
|
|
3 1/2
|
90
|
101,6
|
-
|
55
|
133
|
89
|
267
|
178
|
184
|
140
|
|
4
|
100
|
114,3
|
108
|
63
|
152
|
102
|
305
|
203
|
210
|
159
|
|
5
|
125
|
139,7
|
133
|
79
|
190
|
127
|
381
|
254
|
262
|
197
|
|
6
|
150
|
168,3
|
159
|
95
|
229
|
152
|
457
|
305
|
313
|
273
|
|
8
|
200
|
219,1
|
219
|
126
|
305
|
203
|
610
|
406
|
414
|
313
|
|
10
|
250
|
273
|
273
|
158
|
381
|
254
|
762
|
508
|
518
|
391
|
|
12
|
300
|
323,9
|
325
|
189
|
457
|
305
|
914
|
610
|
619
|
467
|
|
14
|
350
|
355,6
|
377
|
221
|
533
|
356
|
1067
|
711
|
711
|
533
|
|
16
|
400
|
406,4
|
426
|
253
|
610
|
406
|
1219
|
813
|
813
|
610
|
|
18
|
450
|
457
|
478
|
284
|
686
|
457
|
1372
|
914
|
914
|
686
|
|
20
|
500
|
508
|
529
|
316
|
762
|
508
|
1524
|
1016
|
1016
|
762
|
|
24
|
600
|
610
|
630
|
379
|
914
|
610
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
28
|
700
|
711
|
720
|
442
|
1067
|
711
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
32
|
800
|
813
|
820
|
505
|
1219
|
813
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
36
|
900
|
914
|
920
|
568
|
1372
|
914
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
40
|
1000
|
1016
|
1020
|
631
|
1524
|
1016
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
44
|
1100
|
1118
|
1120
|
694
|
1676
|
1118
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
48
|
1200
|
1219
|
1220
|
758
|
1829
|
1219
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
52
|
1300
|
1320,8
|
1320
|
825
|
1981
|
1320
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
56
|
1400
|
1422,4
|
1420
|
888
|
2134
|
1420
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ofte stillede spørgsmål:
Q: Hvad er din fordel?
A: Vi gør altid vores bedste betjene kunden først.
Giv effektiv tid-sund og tillidsfuld service. Fremstilling kvalitet god og tilbyder konkurrencedygtig pris
Q: Hvordan sikrer man kvaliteten af varerne?
EN: Kvalitetsstyringssystem for vores virksomhed er i overensstemmelse med kvalitetsstyringssystemstandarden: GB/T 19001-2008 / ISO 9001:2008.
Q: Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: 1. 30% T/T på forhånd, saldoen mod kopien af B/L.
2. 100% L/C ved synet.
Produktionsproces:
-
Materialevalg: Vi henter primært råmaterialer fra førende stålværker som Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao og Huarun. Vi vælger rør med glat indre/udvendige overflader, ensartet vægtykkelse og en præference for højere manganindhold for at sikre et overlegent endeligt udseende.
-
Materiale inspektion: Indgående materialer gennemgår dimensionskontrol og kemisk sammensætningsanalyse.
-
Lager: Godkendte materialer opbevares på inventar.
-
Skæring: Rør skæres til i længden med tilstrækkelig bearbejdningsmængde. Grater og metalspåner fjernes.
-
Bøjning & Dannelse: Rør opvarmes ved hjælp af medium-frekvensinduktionsvarmere og dannet ved at skubbe med præcisionsmatricer. Dies er re-poleret hver 48. driftstime for at opretholde strenge dimensionstolerancer.
-
Varmebehandling: Afspændingsudglødning (temperering) udføres.
-
Slutbearbejdning: Fasninger er skåret på 90-graders CNC drejebænke til en vinkel på 37,5° ± 0,25°. Jorden (flad kant for enden af affasningen) er dimensioneret efter rørdiameteren. Landet sikrer en flush fit til stumpsvejsning og forhindrer forbrænding-igennem under TIG-rodpassagen.
-
Visuel inspektion: Overflader kontrolleres for defekter som ridser, afskalninger eller huller.
-
Kemisk analyse: Sammensætningen verificeres ved hjælp af importerede håndholdte spektrometre.
-
Dimensionel inspektion: Kontroller omfatter udvendig diameter, vægtykkelse, ovalitet og rethed.
-
Mekanisk test: Tests inkluderer fladning og flare for at validere ydeevne.
-
Sandblæsning: Et fint korn bruges til at skabe en ensartet overfladefinish uden for store gruber.
-
Maleri: Overflader er jævnt belagt med miljøvenligt sprøjteudstyr.
-
Mærkning: Læsbar sort baggrund med hvide bogstaver påføres ved hjælp af en markeringsmaskine.
-
Emballage: Produkterne er pakket i trækasser eller på paller, sikret med stålbånd og pakket ind i plastfolie for vejr- og støvbeskyttelse.
-
Forsendelse: Omhyggelig håndtering ved hjælp af gaffeltrucks og traverskraner sikrer sikker og ordnet lastning til transport.
Kvalitetssikring & Virksomhedsprofil:
-
Certificeringer: ISO 9001 kvalitetsledelsessystem, miljøledelsessystem, arbejdsmiljø & Safety Assessment Series, AAA Credit Rating og SGS International Certification.
-
Kvalitetskontrol: Et integreret internationalt ERP-system styrer produktionen, suppleret med en sekundær manuel kvalitetsinspektion for at garantere en 100% beståelsesprocent.
-
Produktionskapacitet: Årlig produktion på 20.000 tons rørfittings.
-
Faciliteter & Arbejdsstyrke: 7.000 kvm lagerlager og et team på 200 medarbejdere.
-
R&D & Tilpasning: Et prøverum på 300 kvm understøtter vores ind-hus R&D og ODM/ brugerdefinerede fremstillingsmuligheder.
-
Service: Vi tilbyder ligetil samarbejde, lydhør service og effektiv logistik.
-
Erfaring: Et årti med ekspertise inden for international eksport.