EN 10253 2 kolstål och legerat stålrör armbågar packade i träpallar
Beskrivning:
Denna del av EN 10253 specificerar de tekniska leveranskraven för sömlös och svetsad stumpa-svetsning beslag (armbågar, koncentriska och excentriska reducerare, lika och reducerande tees, kepsar) tillverkade av kol och legerat stål som är avsedda för tryckändamål vid rumstemperatur, vid låg temperatur eller förhöjd temperatur, samt för överföring och distribution av vätskor och gaser.
Den specificerar: typ av beslag;
typ A: Rumpa-svetsbeslag med reducerad tryckfaktor ; typ B: Butt-svetsbeslag för användning vid fullt tryck;
stålsorter;
mekaniska egenskaper; dimensioner och toleranser; krav för inspektion och provning; inspektionsdokument; märkning ; skydd och förpackning.
OBS! I fallet med en harmoniserad stödjande standard för material är antagandet om överensstämmelse med ESR begränsade till tekniska data för material i standarden och förutsätter inte att materialet är lämpligt för en specifik artikel utrustning. Det är därför viktigt att de tekniska data som anges i materialstandarden bedöms mot konstruktionskrav för denna specifika utrustning för att verifiera att ESR:erna för PED:n är uppfyllda.
Specifikationer:
nominell diameter
ytterdiameter
centrum till slut
centrum till centrum
tillbaka mot ansikte
45°
90° armbåge
180° armbåge
180° armbåge
armbåge
NPS
DN
En serie
B-serien
lång redius
lång redius
kort redius
lång redius
kort redius
lång redius
kort redius
1/2
15
21.3
18
16
38
-
76
-
48
-
3/4
20
26,9
25
16
38
-
76
-
51
-
1
25
33,7
32
16
38
25
76
51
56
41
1 1/4
32
42,4
38
20
48
32
95
64
70
52
1 1/2
40
48,3
45
24
57
38
114
76
83
62
2
50
60,3
57
32
76
51
152
102
106
81
2 1/2
65
76,1(73)
76
40
95
61
191
127
132
100
3
80
88,9
88
47
114
76
229
152
159
121
3 1/2
90
101,6
-
55
133
89
267
178
184
140
4
100
114,3
108
63
152
102
305
203
210
159
5
125
139,7
133
79
190
127
381
254
262
197
6
150
168,3
159
95
229
152
457
305
313
273
8
200
219,1
219
126
305
203
610
406
414
313
10
250
273
273
158
381
254
762
508
518
391
12
300
323,9
325
189
457
305
914
610
619
467
14
350
355,6
377
221
533
356
1067
711
711
533
16
400
406,4
426
253
610
406
1219
813
813
610
18
450
457
478
284
686
457
1372
914
914
686
20
500
508
529
316
762
508
1524
1016
1016
762
24
600
610
630
379
914
610
-
-
-
-
28
700
711
720
442
1067
711
-
-
-
-
32
800
813
820
505
1219
813
-
-
-
-
36
900
914
920
568
1372
914
-
-
-
-
40
1000
1016
1020
631
1524
1016
-
-
-
-
44
1100
1118
1120
694
1676
1118
-
-
-
-
48
1200
1219
1220
758
1829
1219
-
-
-
-
52
1300
1320,8
1320
825
1981
1320
-
-
-
-
56
1400
1422,4
1420
888
2134
1420
-
-
-
-
Vanliga frågor:
F: Vad är din fördel?
A: Vi gör alltid vårt bästa för att serva kunden först.
Ge effektiv, tid-sparsam och pålitlig service. Tillverkning kvalitet bra och erbjuder konkurrenskraftigt pris
F: Hur säkerställer man kvaliteten på varorna?
A: Vårt företags kvalitetsledningssystem överensstämmer med Quality Management System Standard: GB/T 19001-2008 / ISO 9001:2008.
F: Vilka är dina betalningsvillkor?
S: 1. 30% T/T i förväg, saldot mot kopian av B/L.
2. 100% L/C vid sikte.
Produktionsprocess:
Materialval: Vi köper i första hand råvaror från ledande stålverk som Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao och Huarun. Vi väljer rör med slät inre/yttre ytor, jämn väggtjocklek och en preferens för högre manganhalt för att säkerställa ett överlägset slutligt utseende.
Materialinspektion: Inkommande material genomgår dimensionskontroller och kemisk sammansättningsanalys.
Magasinering: Godkänt material lagras i lager.
Skärande: Rör kapas i längd med tillräcklig bearbetningsmån. Grader och metallspån tas bort.
Böjning & Formning: Rören värms med medium-frekvensinduktionsvärmare och formade via tryckning med precisionsformar. Dies är re-poleras var 48:e drifttimme för att upprätthålla strikta dimensionella toleranser.
Slutbearbetning: Fasningar skärs på 90-graders CNC-svarvar till en vinkel på 37,5° ± 0,25°. Landet (platt kant i slutet av avfasningen) är dimensionerad efter rördiametern. Marken säkerställer en jämn passform för stumsvetsning och förhindrar brännskador-genom under TIG-rotpasset.
Visuell inspektion: Ytor kontrolleras för defekter som repor, flagning eller gropbildning.
Kemisk analys: Sammansättningen verifieras med hjälp av importerade handhållna spektrometrar.
Dimensionell inspektion: Kontrollerna inkluderar ytterdiameter, väggtjocklek, ovalitet och rakhet.
Mekanisk testning: Tester inkluderar tillplattning och utvidgning för att validera prestanda.
Sandblästring: Ett fint korn används för att skapa en enhetlig ytfinish utan överdriven gropfrätning.
Målning: Ytor är jämnt belagda med miljövänlig sprututrustning.
Märkning: Läsbar svart bakgrund med vit bokstäver appliceras med hjälp av en markeringsmaskin.
Förpackning: Produkterna är förpackade i trälådor eller på pallar, säkrade med stålband och inslagna i plastfilm för väder- och dammskydd.
Frakt: Noggrann hantering med gaffeltruckar och traverser säkerställer säker och ordnad lastning för transport.
Kvalitetssäkring & Företagsprofil:
Certifieringar: ISO 9001 Kvalitetsledningssystem, Miljöledningssystem, Arbetshälsa & Safety Assessment Series, AAA Credit Rating och SGS International Certification.
Kvalitetskontroll: Ett integrerat internationellt affärssystem hanterar produktionen, kompletterat med en sekundär manuell kvalitetskontroll för att garantera 100% genomslagsfrekvens.
Produktionskapacitet: Årlig produktion på 20 000 ton rördelar.
Faciliteter & Arbetsstyrka: 7 000 kvm lagerlager och ett team på 200 anställda.
R&D & Anpassning: Ett provrum på 300 kvm stödjer vårt in-hus R&D och ODM/ anpassade tillverkningsmöjligheter.
Service: Vi erbjuder enkelt samarbete, lyhörd service och effektiv logistik.
Uppleva: Ett decennium av expertis inom internationell export.