クロスカーボンスチール A234 WPB DN 80 SCH40 ASME B16.9

Moq: 100 Pieces

納期: 15 日

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製品の詳細

製品詳細:

出身地:	中国
ブランド名:	江ユパイプライン
認証：	API/BV/SGS/ISO/PED
モデル番号:	DN80

支払い & 配送条件:

最小注文数量:	1個
価格：	交渉可能
梱包詳細:	木製パレットに梱包
納期：	支払いを受け取ってから10営業日
支払い条件:	T/T、L/C、ウェスタンユニオン、ウェスタンユニオン
供給能力：	50,000個\/月

製品名:	クロスティー管継手	繋がり：	突合せ溶接
形：	クロス	材料：	WPB
標準：	ASME/GB/JP/JIS/は	壁の厚さ:	5.49mm
サイズ：	DN80	タイプ：	シームレス

面取りされた端、ステンレス鋼の等しいティーが付いているクロスティーの管の付属品

サイズ：

シームレス	DN15-DN600(1/2"-24インチ)
溶接	DN200-DN2500(8インチ-100")
鍛造された	DN8-DN100(1/4"-4")
Y型	DN600-DN1200(26インチ-48")

材料

炭素鋼：ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金鋼: ASTM/ASME A234 WP 1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911
ステンレス鋼: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低い-温度鋼: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL6
高性能: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

説明：

名前	合金鋼ティー
厚さ	SCH5、SCH10、SCH20、SCH30、STD SCH40、SCH60、XS、SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SCH160、XXS
規格	ASME B16.9-2007年 ASME B16.25-2007年 ASME B16.5-2007年 EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008年 DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995年 JIS B2311-2009年JIS B2312-2009年JIS B2313-2009年 GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-2005年 SH/T3408-1996年SH/T3409-1996年 SY/T0609-2006 年/T0518-2002 年/T0510-1998年 DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101 HG/T21635-1987年HG/T21631-1990年
鋼種	12Cr1MoVG P22(10CrMo910) T91、P91、P9、T9、 WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)、15CrMoG(P11、P12、STFA22) 13CrMo44 15Mo3、10CrMo910、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、 SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8など
応用	石油、化学、電力、高水準のボイラー産業-温度耐性、優れた耐低温性、耐食性を備えています継目無鋼管
認証	ISO9001:2008、SGS、API、ASME、ABS、BV、GL、TUV、CCS、TS、ISO
テスト	直接-リーディング分光器、静水圧試験機、X-線検出器、UI超音波探傷器、磁性粒子検出器
装置	プレス機、ベンディングマシン、プッシングマシン、電動面取り機サンド-ブラスト機など

エルボ継手の製造工程：

素材を選ぶ (宝鋼、天津TPCO、煙宝、包頭鋼、長宝、CRC鋼原料を好みました。外径内の要件が滑らかで、肉厚が均一で、製品が美しいことを保証するための高マンガン鋼管の選択などです。) - 材料検査 (測定、化学成分検査) - ストレージ - 材料切断 (取り代を十分に残し、鉄分やバリを除去) - 中間周波ヒーター可変径と曲げ成形 (研削後48時間ごとに金型を押し込み、寸法公差を確実に管理) - 熱処理 (焼き戻し工程) - 終了処理 (37.5 + 0.25) ベベル角度 - 目視検査 (傷、剥がれ、あばた等のない外観) - 化学組成分析 (輸入された手-保持された分光計) - 寸法検査 (外径、肉厚、楕円度、真直度) - 機械的性能試験 (潰れた、広がった) - 砂 (表面に穴が空きすぎないように、細かい砂を使用します。 - スプレーペイント (環境保護コーティング装置は表面を均一にコーティングします) - 印刷 (黒、白、明るいフォントのコードプリンターコード) - パッキング (固定木製ケースまたはパレット梱包、梱包テープ、パッケージの外側のプラスチックフィルム、水-証拠、ほこり) - 製品チェック (フォークリフトトラック、吊り上げ輸送、ライト付きライト、きちんとした)。

製造プロセス:

材料の選択: 当社は主に宝鋼、TPCO、延宝、包頭鋼鉄、長宝、華潤などの大手製鉄所から原材料を調達しています。内部が滑らかなチューブを選択しています/優れた最終外観を保証するために、外面、均一な壁厚、およびより高いマンガン含有量が優先されます。
材料検査: 入荷した材料は寸法検査と化学組成分析を受けます。
倉庫保管: 承認された材料は在庫に保管されます。
切断： チューブは十分な加工代を持った長さに切断されます。バリや金属片を除去します。
曲げ & 形にする： チューブは媒体を使用して加熱されます-高周波誘導ヒーターを使用し、精密金型による押し込み成形により成形されます。ダイスは再です-厳密な寸法公差を維持するために、48 時間の稼働ごとに研磨されます。
熱処理: 歪取り焼鈍 (焼き戻し) が実行されます。
端部の加工: ベベルは90でカットされています-37.5度のCNC旋盤° ± 0.25°。土地 (ベベルの端の平らなエッジ) パイプ径に応じたサイズとなります。ランドは突合せ溶接の際に面一にフィットし、焼けを防止します。-TIG ルートパス中に通過します。
目視検査: 表面に傷、剥がれ、穴などの欠陥がないか検査されます。
化学分析: 組成は輸入された手持ち分光計を使用して検証されます。
寸法検査: 外径、肉厚、楕円度、真直度などを確認します。
機械試験: テストには、パフォーマンスを検証するためのフラットニングとフレアリングが含まれます。
サンドブラスト: 細かい砥粒を使用して、過度の孔食を発生させずに均一な表面仕上げを実現します。
絵画： 環境に優しいスプレー装置を使用して表面を均一にコーティングします。
マーキング： マーキングマシンを使用して、読みやすい黒の背景に白の文字が適用されます。
包装: 製品は木製ケースまたはパレットに梱包され、スチール製のストラップで固定され、天候や防塵のためにプラスチックフィルムで包まれます。
配送： フォークリフトや天井クレーンを使用して慎重に取り扱うことで、輸送時の安全かつ整然とした積み込みが保証されます。

品質保証 & 会社概要：

認証: ISO 9001 品質マネジメントシステム、環境マネジメントシステム、労働衛生 & 安全性評価シリーズ、AAA 信用格付け、および SGS 国際認証。
品質管理: 統合された国際的な ERP システムが生産を管理し、100 点の品質を保証する二次的な手動品質検査によって補完されます。% 合格率。
生産能力: パイプ継手の年間生産量は2万トン。
設備 & 従業員: 7,000 平方メートルの保管倉庫と 200 人の従業員のチーム。
R&D & カスタマイズ: 300 平方メートルのサンプルルームが私たちの研究をサポートします。-ハウスR&DとODM/ カスタム製造能力。
サービス： 私たちは、直接的な協力、即応性の高いサービス、効率的な物流を提供します。
経験： 国際輸出における 10 年間の専門知識。