Raccordo per tubi a T incrociato con estremità smussate, T uguale in acciaio inossidabile

Misurare:

Materiale

Acciaio al carbonio: ASTM/ASME A234WPB,WPC
Acciaio legato: ASTM/ASME A234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911
Acciaio inossidabile: ASTM/ASME A403WP304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403WP316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403WP321-321H ASTM/ASME A403WP347-347H
Basso-acciaio a temperatura elevata: ASTM/ASME A402WPL3-WPL6
Alte prestazioni: ASTM/ASME A860WPHY42-46-52-60-65-70

Descrizione:

Processo produttivo dei raccordi a gomito:

Seleziona il materiale (abbiamo preferito baosteel, tianjin TPCO, fumo tesoro, acciaio baotou, Chang Bao, materie prime in acciaio CRC, come i requisiti all'interno del diametro esterno sono lisci, spessore della parete uniforme, selezione di tubi in acciaio ad alto contenuto di manganese per garantire che i prodotti siano belli) - ispezione dei materiali (misurazione, ispezione della composizione chimica) - magazzinaggio - taglio del materiale (lasciare un margine di lavorazione sufficiente, rimuovendo ferro e bave) - riscaldatore a frequenza intermedia con diametro variabile e formatura a flessione (spingere lo stampo ogni 48 ore dopo la macinazione, garantire il controllo della tolleranza dimensionale) - trattamento termico (processo di tempera) - terminare l'elaborazione (37,5 + 0,25) Angolo smussato - ispezione visiva (aspetto senza lesioni, desquamazione, butterato) - analisi della composizione chimica (mano importata-tenuto spettrometro) - controllo dimensionale (diametro esterno, spessore della parete, ovalità, rettilineità) - prova di prestazione meccanica (schiacciato, svasato) - sabbia (sabbia fine per garantire che la superficienon sia bucherellata - vernice spray (L'apparecchiatura di rivestimento per la protezione dell'ambiente riveste la superficie in modo uniforme) - stampa (codice della stampante per codici su un caratterenero, bianco e brillante) - imballaggio (casse di legno fisse o imballaggi su pallet,nastri da imballaggio, pellicola di plastica all'esterno dell'imballaggio, acqua-prova, polvere) - controllo del prodotto (carrelli elevatori, trasporto di sollevamento, leggero con luce, pulito).

Processo di produzione:

• Selezione del materiale: Acquistiamo principalmente materie prime da acciaierie leader come Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao e Huarun. Selezioniamo tubi con interno liscio/superfici esterne, spessore uniforme delle pareti e preferenza per un contenuto di manganese più elevato per garantire un aspetto finale superiore.

• Ispezione del materiale: I materiali in ingresso vengono sottoposti a controlli dimensionali e analisi della composizione chimica.

• Magazzinaggio: I materiali approvati vengono archiviatinell'inventario.

• Taglio: I tubi vengono tagliati a misura con un margine di lavorazione sufficiente. Bave e trucioli metallici vengono rimossi.

• Piegatura & Formazione: I tubi vengono riscaldati utilizzando il mezzo-riscaldatori ad induzione di frequenza e formati tramite spinta con stampi di precisione. Le matrici sono ri-lucidato ogni 48 ore di funzionamento per mantenere strette tolleranze dimensionali.

• Trattamento termico: Ricottura di distensione (tempera) viene eseguito.

• Fine della lavorazione: Gli smussi vengono tagliati a 90-torni CNC di grado ad un angolo di 37,5° ± 0,25°. La terra (bordo piatto all'estremità della smussatura) è dimensionato in base al diametro del tubo. Il terreno garantisce un adattamento a filo per la saldatura di testa e previene le bruciature-attraverso durante la passata di radice TIG.

• Ispezione visiva: Le superfici vengono controllate per rilevare eventuali difetti come graffi, desquamazione o vaiolatura.

• Analisi chimica: La composizione viene verificata utilizzando spettrometri portatili importati.

• Controllo dimensionale: I controlli includono diametro esterno, spessore della parete, ovalità e rettilineità.

• Prove meccaniche: I test includono l'appiattimento e la svasatura per convalidare le prestazioni.

• Sabbiatura: Una grana fine viene utilizzata per creare una finitura superficiale uniforme senza vaiolature eccessive.

• Pittura: Le superfici vengono rivestite in modo uniforme utilizzando apparecchiature a spruzzo ecocompatibili.

• Marcatura: Lo sfondonero leggibile con scritte bianche viene applicato utilizzando una macchina per marcatura.

• Confezione: I prodotti sono imballati in casse di legno o su pallet, fissati con reggette in acciaio e avvolti in una pellicola di plastica per proteggerli dalle intemperie e dalla polvere.

• Spedizione: L'attenta movimentazione con carrelli elevatori e gru a ponte garantisce un carico sicuro e ordinato per il trasporto.

Garanzia di qualità & Profilo Aziendale:

1. Certificazioni: Sistema di gestione della qualità ISO 9001, Sistema di gestione ambientale, Salute sul lavoro & Serie di valutazione della sicurezza, rating di credito AAA e certificazione internazionale SGS.

2. Controllo di qualità: Un sistema ERP internazionale integrato gestisce la produzione, integrato da un controllo di qualità manuale secondario per garantire un 100% tasso di passaggio.

3. Capacità produttiva: Produzione annua di 20.000 tonnellate di raccordi.

4. Strutture & Forza lavoro: Magazzino di stoccaggio di 7.000 mq e un team di 200 dipendenti.

5. R&D & Personalizzazione: Una sala campionaria di 300 mq supporta ilnostro in-casa R&D e ODM/ capacità di produzione personalizzata.

6. Servizio: Offriamo una collaborazione diretta, un servizio reattivo e una logistica efficiente.

7. Esperienza: Un decennio di esperienzanell’export internazionale.