Tvarovka křížového T potrubí se zkosenými konci, Nerezová ocel stejné T

Velikost:

Materiál

Uhlíková ocel: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Legovaná ocel: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Nerezová ocel: ASTM/ASME A403 WP 304-304 l-304H-304 LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316 LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Nízký-teplotní ocel: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Vysoký výkon: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Popis:

Výrobní proces kolenních armatur:

Vyberte materiál (preferovali jsme baosteel, tianjin TPCO, kouřový poklad, baotou ocel, Chang Bao, ocelové suroviny CRC, jako jsou požadavkyna vnější průměr je hladký, stejnoměrná tloušťka stěny, výběr ocelových trubek s vysokým obsahem manganu, aby byly produkty krásné) - kontrola materiálu (měření, kontrola chemického složení) - skladování - řezání materiálu (ponechte dostatečný přídavekna obrábění, odstraňte železo a otřepy) - mezifrekvenční ohřívač proměnný průměr a tvarování ohybem (lisování formy každých 48 hodin po broušení, zajistěte kontrolu rozměrové tolerance) - tepelné zpracování (proces temperování) - ukončit zpracování (37,5 + 0,25) Úhel zkosení - vizuální kontrola (vzhled bez poranění, loupání,Pockmark) - analýza chemického složení (dovezená ruka-držený spektrometr) - rozměrová kontrola (vnější průměr, tloušťka stěny, oválnost, přímost) - zkouška mechanického výkonu (zmáčknutý, plápolající) - písek (jemným pískem, aby se zajistilo, že povrchnebude příliš rýhovat - barva ve spreji (zařízenína ochranu životního prostředínátěr povrch rovnoměrně) - tisk (kód tiskárny kódna černé, bílé, světlé písmo) - balení (pevné dřevěné bednynebo paletové obaly, balicí pásky, plastová fólie mimo obalovou vodu-důkaz, prach) - kontrola produktu (vysokozdvižné vozíky, zdvihací doprava, lehké se světlem, úhledné).

Výrobní proces:

• Výběr materiálu: Suroviny primárně získáváme z předních oceláren, jako jsou Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao a Huarun. Vybíráme trubky s hladkým vnitřkem/vnější povrchy, stejnoměrná tloušťka stěny a preference pro vyšší obsah manganu pro zajištění vynikajícího konečného vzhledu.

• Kontrola materiálu: Vstupní materiály procházejí rozměrovou kontrolou a analýzou chemického složení.

• Skladování: Schválené materiály jsou uloženy v inventáři.

• Řezání: Trubky jsounařezányna délku s dostatečným přídavkemna obrábění. Otřepy a kovové třísky jsou odstraněny.

• Ohýbání & Formování: Trubky se ohřívají pomocí média-frekvenční indukční ohřívače a tvarované lisováním přesnými matricemi. Umírají znovu-leštěné každých 48 hodin provozu, aby byly zachovány přísné rozměrové tolerance.

• Tepelné zpracování: Žíhání proti stresu (temperování) se provádí.

• Koncové obrábění: Úkosy jsou řezányna 90-stupně CNC soustruhy do úhlu 37,5° ± 0,25°. Země (plochý okrajna konci zkosení) je dimenzován podle průměru potrubí. Plocha zajišťuje lícující lícování pro svařovánína tupo a zabraňuje popálení-skrz během kořenového průchodu TIG.

• Vizuální kontrola: Povrchy jsou kontroloványna vady, jako jsou škrábance, odlupovánínebo důlky.

• Chemická analýza: Složení je ověřeno pomocí importovaných ručních spektrometrů.

• Rozměrová kontrola: Kontroly zahrnují vnější průměr, tloušťku stěny, oválnost a přímost.

• Mechanické testování: Testy zahrnují zploštění a rozevření pro ověření výkonu.

• Pískování: Jemná drť se používá k vytvoření jednotné povrchové úpravy beznadměrného důlkování.

• Malování: Povrchy jsou rovnoměrněnatřeny pomocí ekologického stříkacího zařízení.

• Označení: Čitelný černý podklad s bílým písmem jenanesen pomocí značkovacího stroje.

• Obal: Produkty jsou baleny v dřevěných bednáchnebona paletách, zajištěny ocelovou páskou a zabaleny do plastové fólie pro ochranu proti povětrnostním vlivům a prachu.

• Doprava: Opatrná manipulace pomocí vysokozdvižných vozíků a mostových jeřábů zajišťuje bezpečné a uspořádanénakládání při přepravě.

Zajištění kvality & Profil společnosti:

1. certifikace: ISO 9001 Systém managementu jakosti, Systém environmentálního managementu, Ochrana zdraví při práci & Série hodnocení bezpečnosti, úvěrový rating AAA a mezinárodní certifikace SGS.

2. Kontrola kvality: Výrobu řídí integrovaný mezinárodní ERP systém doplněný o sekundární ruční kontrolu kvality pro zaručení 100% úspěšnost.

3. Výrobní kapacita: Roční produkce 20 000 tun potrubních tvarovek.

4. Vybavení & Pracovní síla: 7 000 m2 skladu a tým 200 zaměstnanců.

5. R&D & Přizpůsobení: Vzorkovna o rozloze 300 m2 podporujenaši in-dům R&D a ODM/ možnosti zakázkové výroby.

6. Servis: Nabízíme přímou spolupráci, vstřícný servis a efektivní logistiku.

7. Zažít: Deset let zkušeností v mezinárodním exportu.