Pemasangan Pipa Cross Tee Dengan Ujung Miring, Tee Sama Stainless Steel

Ukuran:

Bahan

Baja karbon: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Baja paduan: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP5-WP 91-WP 911
Baja tahan karat: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304 jam-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316 jam-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-ASTM 321 jam/ASME A403 WP 347-347 jam
Rendah-baja suhu: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Performa tinggi: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Keterangan:

Proses produksi alat kelengkapan siku:

Pilih bahan (kami lebih suka baosteel, tianjin TPCO, harta karun asap, baja baotou, Chang Bao, bahan baku baja CRC, seperti persyaratan dalam diameter luar yang halus, ketebalan dinding yang seragam, pemilihan pipa baja mangan tinggi untuk memastikan bahwa produknya indah) - pemeriksaan bahan (pengukuran, pemeriksaan komposisi kimia) - penyimpanan - pemotongan bahan (sisakan tunjangan pemesinan secukupnya, hilangkan besi dan duri) - diameter variabel pemanas frekuensi menengah dan pembentukan lentur (cetakan didorong setiap 48 jam setelah penggilingan, pastikan kontrol toleransi dimensi) - perlakuan panas (proses temper) - pemrosesan akhir (37.5 + 0,25) Sudut miring - inspeksi visual (penampilan tanpa cedera, mengelupas, bopeng) - analisis komposisi kimia (tangan impor-spektrometer yang dimiliki) - pemeriksaan dimensi (diameter luar, ketebalan dinding, ovalitas, kelurusan) - uji kinerja mekanis (tergencet, menyala) - pasir (pasir halus untuk memastikan permukaan tidak terlalu berlubang - cat semprot (peralatan pelapis perlindungan lingkungan melapisi permukaan secara merata) - pencetakan (kode printer kode pada font hitam, putih, cerah) - sedang mengemas (kotak kayu tetap atau kemasan palet, pita pengepakan, film plastik di luar air kemasan-buktinya, debu) - pemeriksaan produk (truk forklift, angkutan pengangkat, ringan dengan ringan, rapi).

Proses Produksi:

• Pemilihan Bahan: Kami terutama mendapatkan bahan mentah dari pabrik baja terkemuka seperti Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao, dan Huarun. Kami memilih tabung dengan bagian dalam yang halus/permukaan luar, ketebalan dinding yang seragam, dan preferensi terhadap kandungan mangan yang lebih tinggi untuk memastikan tampilan akhir yang unggul.

• Inspeksi Bahan: Bahan yang masuk menjalani pemeriksaan dimensi dan analisis komposisi kimia.

• Pergudangan: Bahan yang disetujui disimpan dalam inventaris.

• Pemotongan: Tabung dipotong memanjang dengan kelonggaran pemesinan yang cukup. Gerinda dan serpihan logam dihilangkan.

• Pembengkokan & Pembentukan: Tabung dipanaskan menggunakan media-pemanas induksi frekuensi dan dibentuk melalui dorongan dengan cetakan presisi. Dies sudah kembali-dipoles setiap 48 jam pengoperasian untuk menjaga toleransi dimensi yang ketat.

• Perlakuan Panas: Anil pereda stres (temper) dilakukan.

• Akhiri Pemesinan: Bevel dipotong pada 90-derajat mesin bubut CNC dengan sudut 37,5° ± 0,25°. Tanah (tepi rata di ujung bevel) ukurannya disesuaikan dengan diameter pipa. Tanah tersebut memastikan kecocokan rata untuk pengelasan butt dan mencegah luka bakar-melalui selama root pass TIG.

• Inspeksi Visual: Permukaan diperiksa apakah ada cacat seperti goresan, terkelupas, atau berlubang.

• Analisis Kimia: Komposisi diverifikasi menggunakan spektrometer genggam yang diimpor.

• Inspeksi Dimensi: Pemeriksaan meliputi diameter luar, ketebalan dinding, ovalitas, dan kelurusan.

• Pengujian Mekanis: Pengujian mencakup perataan dan pembakaran untuk memvalidasi kinerja.

• Peledakan pasir: Pasir halus digunakan untuk menciptakan permukaan akhir yang seragam tanpa lubang yang berlebihan.

• Lukisan: Permukaan dilapisi secara merata menggunakan peralatan semprot ramah lingkungan.

• Menandai: Latar belakang hitam yang terbaca dengan huruf putih diterapkan menggunakan mesin penanda.

• Kemasan: Produk dikemas dalam kotak kayu atau palet, diamankan dengan tali baja, dan dibungkus dengan film plastik untuk perlindungan cuaca dan debu.

• Pengiriman: Penanganan yang hati-hati menggunakan forklift dan derek di atas kepala memastikan pemuatan yang aman dan teratur untuk pengangkutan.

Jaminan Kualitas & Profil Perusahaan:

1. Sertifikasi: Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sistem Manajemen Lingkungan, Kesehatan Kerja & Seri Penilaian Keamanan, Peringkat Kredit AAA, dan Sertifikasi Internasional SGS.

2. Kontrol Kualitas: Sistem ERP internasional yang terintegrasi mengelola produksi, dilengkapi dengan pemeriksaan kualitas manual sekunder untuk menjamin 100% tingkat kelulusan.

3. Kapasitas Produksi: Hasil tahunan 20.000 ton alat kelengkapan pipa.

4. Fasilitas & Tenaga Kerja: Gudang penyimpanan seluas 7.000 meter persegi dan tim yang terdiri dari 200 karyawan.

5. R&D & Kustomisasi: Ruang sampel seluas 300 meter persegi mendukung masuknya kami-rumah R&D dan ODM/ kemampuan manufaktur khusus.

6. Melayani: Kami menawarkan kerja sama langsung, layanan responsif, dan logistik yang efisien.

7. Pengalaman: Satu dekade keahlian dalam ekspor internasional.