Διασταυρούμενο μπλουζάκι με λοξότμητες άκρες, ίσο μπλουζάκι από ανοξείδωτο χάλυβα
Μέγεθος:
Χωρίς ραφή |
DN15-DN600(1/2"-24") |
| Συγκολλημένος |
DN200-DN2500(8"-100") |
| σφυρήλατος |
DN8-DN100(1/4"-4") |
| Τύπος Υ |
DN600-DN1200(26"-48") |
Υλικό
Ανθρακούχο χάλυβα: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Κραματοποιημένος χάλυβας: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Ανοξείδωτο ατσάλι: ASTM/ASME A403 WP 304-304 λίτρα-304Η-304LN-304Ν
ASTM/ASME A403 WP 316-316 λίτρα-316Η-316LN-316Ν-316Τι
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347Η
Χαμηλός-χάλυβας θερμοκρασίας: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Υψηλή απόδοση: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Περιγραφή:
|
Ονομα
|
Μπλουζάκι από κράμα χάλυβα
|
|
Πάχος
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
Πρότυπα
|
ASME B16.9-2007 ASME B16.25-2007 ASME B16.5-2007 EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008 DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995 JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009 γιγαμπάιτ/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005 SH/T3408-1996 SH/T3409-1996 ΣΥ/T0609-2006 ΣΥ/T0518-2002 ΣΥ/T0510-1998 DL/Τ695-1999 GD2000 GD87-1101 HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
|
|
Ποιότητα χάλυβα
|
12Cr1MoVG P22(10CrMo910) T91,P91,P9,T9, WB36, Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44 15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG, 12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11, SA213 T12,SA213 T22,SA213 T23,SA213 T91,SA213 T92,ST45.8,ect
|
|
Εφαρμογή
|
Πετρέλαιο, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, Η βιομηχανία λεβήτων των υψηλών-αντοχή στη θερμοκρασία, Με καλή αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή
|
|
Πιστοποίηση
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Δοκιμή
|
Απευθείας-ανάγνωση Φασματογράφος, Μηχανή Υδροστατικής δοκιμής, Χ-ανιχνευτής ακτίνων, ανιχνευτής ελαττωμάτων UI, ανιχνευτής μαγνητικών σωματιδίων
|
|
Εξοπλισμός
|
Μηχανή πρέσας, Μηχανή κάμψης, Μηχανή ώθησης, ηλεκτρική μηχανή λοξότμησης Άμμος-μηχανή ανατινάξεων κ.λπ
|
Διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων αγκώνων:
Επιλέξτε υλικό (προτιμήσαμε baosteel, tianjin TPCO, καπνός θησαυρός, χάλυβας baotou, Chang Bao, πρώτες ύλες χάλυβα CRC, όπως οι απαιτήσεις εντός της εξωτερικής διαμέτρου είναι ομαλή, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, επιλογή σωλήνα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα είναι όμορφα) - επιθεώρηση υλικού (μέτρηση, επιθεώρηση χημικής σύνθεσης) - αποθήκευση - κοπή υλικού (αφήστε αρκετό περιθώριο κατεργασίας, αφαιρώντας το σίδερο και τα γρέζια) - θερμαντήρας ενδιάμεσης συχνότητας μεταβλητής διαμέτρου και μορφοποίησης κάμψης (ώθηση μούχλας κάθε 48 ώρες μετά την άλεση, εξασφαλίστε έλεγχο ανοχής διαστάσεων) - κατεργασία με θερμοκρασία (διαδικασία σκλήρυνσης) - τελική επεξεργασία (37,5 + 0,25) λοξότμητη γωνία - οπτική επιθεώρηση (εμφάνιση χωρίς τραυματισμό, ξεφλούδισμα, Pockmark) - ανάλυση χημικής σύνθεσης (εισαγόμενο χέρι-κρατημένο φασματόμετρο) - επιθεώρηση διαστάσεων (εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος, ωοειδής, ευθύτητα) - δοκιμή μηχανικής απόδοσης (συνθλίβεται, φουντώνει) - άμμος (ψιλή άμμο για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια δεν θα ξετρυπώσει - βαφή με σπρέι (ομοιόμορφη επιφάνεια επίστρωσης εξοπλισμού προστασίας του περιβάλλοντος) - εκτύπωση (κώδικας κώδικα εκτυπωτή σε ασπρόμαυρη, φωτεινή γραμματοσειρά) - συσκευασία (σταθερές ξύλινες θήκες ή συσκευασία παλετών, ταινίες συσκευασίας, πλαστική μεμβράνη έξω από το νερό συσκευασίας-απόδειξη, σκόνη) - έλεγχος προϊόντος (περονοφόρα, ανυψωτικά, ελαφριά με ελαφριά, προσεγμένα).
Διαδικασία Παραγωγής:
-
Επιλογή υλικού: Προμηθεύουμε κυρίως πρώτες ύλες από κορυφαία χαλυβουργεία όπως οι Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao και Huarun. Επιλέγουμε σωλήνες με λείο εσωτερικό/εξωτερικές επιφάνειες, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και προτίμηση για υψηλότερη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο για εξασφάλιση ανώτερης τελικής εμφάνισης.
-
Επιθεώρηση υλικού: Τα εισερχόμενα υλικά υποβάλλονται σε ελέγχους διαστάσεων και ανάλυση χημικής σύνθεσης.
-
Αποθήκευση: Τα εγκεκριμένα υλικά αποθηκεύονται στο απόθεμα.
-
Τομή: Οι σωλήνες κόβονται σε μήκος με επαρκή περιθώριο μηχανικής κατεργασίας. Τα γρέζια και τα μεταλλικά ροκανίδια αφαιρούνται.
-
Κάμψη & Διαμόρφωση: Οι σωλήνες θερμαίνονται με μέσο-θερμαντήρες επαγωγής συχνότητας και σχηματίζονται μέσω ώθησης με μήτρες ακριβείας. Οι μήτρες είναι ρε-γυαλίζεται κάθε 48 ώρες λειτουργίας για να διατηρεί αυστηρές ανοχές διαστάσεων.
-
Κατεργασία με θερμοκρασία: Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες (μετριασμός) εκτελείται.
-
Τελική κατεργασία: Οι λοξοτμήσεις κόβονται στο 90-Τόρνοι CNC βαθμού σε γωνία 37,5° ± 0,25°. Η γη (επίπεδη άκρη στο άκρο της λοξότμησης) έχει μέγεθος ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Το έδαφος εξασφαλίζει χωνευτή εφαρμογή για συγκόλληση άκρου και αποτρέπει το έγκαυμα-κατά τη διάρκεια της διέλευσης ρίζας TIG.
-
Οπτική επιθεώρηση: Οι επιφάνειες ελέγχονται για ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ξεφλούδισμα ή τρύπημα.
-
Χημική ανάλυση: Η σύνθεση επαληθεύεται χρησιμοποιώντας εισαγόμενα φασματόμετρα χειρός.
-
Επιθεώρηση διαστάσεων: Οι έλεγχοι περιλαμβάνουν εξωτερική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, ωοειδές και ευθύτητα.
-
Μηχανική δοκιμή: Οι δοκιμές περιλαμβάνουν ισοπέδωση και φλόγα για την επικύρωση της απόδοσης.
-
Αμμοβολή: Χρησιμοποιείται λεπτός κόκκος για να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας χωρίς υπερβολικό τρύπημα.
-
Ζωγραφική: Οι επιφάνειες επικαλύπτονται ομοιόμορφα με χρήση φιλικού προς το περιβάλλον εξοπλισμού ψεκασμού.
-
Βαθμολόγηση: Εφαρμόζεται ευανάγνωστο μαύρο φόντο με λευκά γράμματα χρησιμοποιώντας μηχανή σήμανσης.
-
Συσκευασία: Τα προϊόντα συσκευάζονται σε ξύλινες θήκες ή σε παλέτες, στερεώνονται με χαλύβδινο λουράκι και τυλίγονται σε πλαστική μεμβράνη για προστασία από τις καιρικές συνθήκες και τη σκόνη.
-
Αποστολή: Ο προσεκτικός χειρισμός με περονοφόρα ανυψωτικά και γερανούς εναέριας κυκλοφορίας διασφαλίζει την ασφαλή και τακτική φόρτωση κατά τη μεταφορά.
Διασφάλιση Ποιότητας & Εταιρικό Προφίλ:
-
Πιστοποιήσεις: ISO 9001 Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας, Σύστημα Περιβαλλοντικής Διαχείρισης, Υγεία στην Εργασία & Σειρά αξιολόγησης ασφάλειας, πιστοληπτική αξιολόγηση AAA και διεθνής πιστοποίηση SGS.
-
Ποιοτικός έλεγχος: Ένα ολοκληρωμένο διεθνές σύστημα ERP διαχειρίζεται την παραγωγή, που συμπληρώνεται από μια δευτερεύουσα χειροκίνητη επιθεώρηση ποιότητας για την εγγύηση 100% ποσοστό επιτυχίας.
-
Παραγωγική ικανότητα: Ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων εξαρτημάτων σωληνώσεων.
-
Εγκαταστάσεις & Εργατικό δυναμικό: Αποθήκη 7.000 τμ και ομάδα 200 εργαζομένων.
-
R&ρε & Προσαρμογή: Ένα δωμάτιο δειγμάτων 300 τ.μ. μας υποστηρίζει-σπίτι R&D και ODM/ προσαρμοσμένες δυνατότητες κατασκευής.
-
Υπηρεσία: Προσφέρουμε άμεση συνεργασία, ανταποκρινόμενη εξυπηρέτηση και αποτελεσματική εφοδιαστική.
-
Εμπειρία: Μια δεκαετία τεχνογνωσίας στις διεθνείς εξαγωγές.