F22フランジは熱です-基本合金組成 2.25 の耐久性フェライト合金鋼%CR-1%MO.国家規格 12CR2MO1 およびドイツ規格 10CRMO910 と同等です。

F22フランジは熱です-基本合金組成 2.25 の耐久性フェライト合金鋼%CR-1%MO.国家規格 12CR2MO1 およびドイツ規格 10CRMO910 と同等です。

F22は真珠のような熱さです-米国規格に準拠した耐久鋼鍛造品であり、ASTM A182 に準拠しています。/A182M-2018年基準

F22 は冷間ひずみ塑性と機械加工性に優れ、溶接性も許容範囲内です。蒸気パラメータが最大 510℃のメインチューブ、壁温度が最大 540℃の過熱チューブ、および高温で動作するさまざまな弾性コンポーネントの製造に使用されます。

一対の F22 フランジを取り付ける場合、機器フランジのボルト穴は固定フランジの対応するボルト穴と位置を合わせ、固定フランジと平行にする必要があります。フランジの方向を左から右に確認して修正するには、直径の偏差が 1.5 である必要があります。‰ フランジ外側から90° 正方形か小さいもの。 3、4点を通過したら、次の点までスポット溶接します。フランジのスポット溶接と固定を完了します。機器またはバルブ アセンブリに適合するフランジを選択する場合は、元の機器またはバルブ アセンブリのフランジがパイプラインで使用されているフランジ接続と同じサイズであることを確認してください。
F22 フランジを取り付ける前に、フランジ表面、特にシール部分の表面を清掃してください。平溶接フランジを取り付ける際は、パイプ端を2つに差し込んでください。-フランジの内径の 3 分の 1 を太くして、フランジをパイプにスポット溶接します。横配管の場合はスポット溶接大-直径フランジを上から取り付け、90 を使用します° さまざまな方向からの角度計。シール面がパイプの中心線に対して垂直になるようにフランジを位置決めして校正し、溶接点より下でスポット溶接を実行します。
F22のフランジクリアランスと表面処理は、フランジクリアランスやネジ部に付着した緩んだ錆をブラシで除去します。圧縮空気を使用してフランジのクリアランスを清掃します。化学防錆剤を使用すると、フランジのシールに影響を与えます。大型を設置する場合-直径フランジの場合、操作は上記の取り付け原則と要件に従って実行する必要があります。