Lắp ống chữ thập có đầu vát, ống thép không gỉ bằng thép không gỉ

Kích cỡ:

Vật liệu

Thép cacbon: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Thép hợp kim: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Thép không gỉ: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Thấp-thépnhiệt độ: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Hiệu suất cao: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Sự miêu tả:

Quy trình sản xuất phụ kiện khuỷu tay:

Chọn vật liệu (chúng tôi ưa thích baosteel, tianjin TPCO, kho báu khói, thép baotou, Chang Bao,nguyên liệu thép CRC, chẳng hạnnhư yêu cầu bên trong đường kínhngoài mịn, độ dày thành đồng đều, lựa chọn ống thép mangan cao để đảm bảo sản phẩm đẹp) - kiểm tra vật liệu (đo lường, kiểm tra thành phần hóa học) - kho - cắt vật liệu (để lại đủ phụ cấp gia công, loại bỏ sắt và gờ) - Đường kính biến đổi của bộ gianhiệt tần số trung gian và hình thành uốn (đẩy khuôn 48 ​​giờ một lần sau khi mài, đảm bảo kiểm soát dung sai kích thước) - xử lýnhiệt (quá trình ủ) - kết thúc quá trình xử lý (37,5 + 0,25) góc xiên - kiểm tra trực quan (ngoại hình không bị thương, bong tróc, Pockmark) - phân tích thành phần hóa học (taynhập khẩu-máy quang phổ cầm tay) - kiểm tra chiều (đường kínhngoài, độ dày thành, hình bầu dục, độ thẳng) - kiểm tra hiệu suất cơ khí (bị đè bẹp, bùng lên) - cát (cát mịn để đảm bảo bề mặt không bị rỗ quá - sơn phun (thiết bị phủ bảo vệ môi trường phủ đều bề mặt) - in ấn (mã máy in mã trên phông chữ đen, trắng, sáng) - đóng gói (thùng gỗ cố định hoặc bao bì pallet, băng đóng gói, màngnhựa bênngoài góinước-bằng chứng, bụi) - kiểm tra sản phẩm (xenâng, vận chuyểnnâng hạ,nhẹnhàng, gọn gàng).

Quy trình sản xuất:

• Lựa chọn vật liệu: Chúng tôi chủ yếu lấynguồnnguyên liệu thô từ cácnhà máy thép hàng đầunhư Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao và Huarun. Chúng tôi chọn các ống có bề mặtnhẵn bên trong/bề mặt bênngoài, độ dày thành đồng đều và ưu tiên hàm lượng mangan cao hơn để đảm bảo hình thức cuối cùng vượt trội.

• Kiểm tra vật liệu: Vật liệu đến được kiểm tra kích thước và phân tích thành phần hóa học.

• Kho bãi: Vật liệu đã được phê duyệt được lưu trữ trong kho.

• Cắt: Các ống được cắt theo chiều dài với mức cho phép gia công vừa đủ. Burrs và chip kim loại được loại bỏ.

• uốn & Hình thành: Ống được làmnóng bằng môi trường-máy sưởi cảm ứng tần số và được hình thành thông qua việc đẩy với khuôn chính xác. Chết là lại-được đánh bóng sau mỗi 48 giờ hoạt động để duy trì dung sai kích thướcnghiêmngặt.

• Xử lýnhiệt: Ủ giảm căng thẳng (ủ) được thực hiện.

• Gia công cuối cùng: Các góc xiên được cắt ở mức 90-độ máy tiện CNC đến một góc 37,5° ± 0,25°. Đất (cạnh phẳng ở cuối góc xiên) có kích thước theo đường kính ống. Mặt đất đảm bảo phù hợp cho việc hàn đối đầu vàngănngừa cháy-thông qua trong quá trình vượt qua gốc TIG.

• Kiểm tra trực quan: Bề mặt được kiểm tra các khuyết tậtnhư vết trầy xước, bong tróc hoặc rỗ.

• Phân tích hóa học: Thành phần được xác minh bằng máy quang phổ cầm taynhập khẩu.

• Kiểm tra kích thước: Kiểm tra bao gồm đường kính bênngoài, độ dày thành, hình bầu dục và độ thẳng.

• Kiểm tra cơ khí: Các thửnghiệm bao gồm làm phẳng và làm loe để xácnhận hiệu suất.

• Phun cát: Hạt mịn được sử dụng để tạo ra bề mặt hoàn thiện đồngnhất mà không bị rỗ quá mức.

• Bức vẽ: Bề mặt được phủ đều bằng thiết bị phun thân thiện với môi trường.

• Đánh dấu: Nền đen dễ đọc với chữ trắng được áp dụng bằng máy đánh dấu.

• Bao bì: Sản phẩm được đóng gói trong thùng gỗ hoặc trên pallet, được buộc chặt bằng dây đai thép và bọc trong màngnhựa để chống chịu thời tiết và bụi bẩn.

• Vận chuyển: Xử lý cẩn thận bằng cách sử dụng xenâng và cần cẩu trên cao đảm bảo tải hàng an toàn và có trật tự khi vận chuyển.

Đảm bảo chất lượng & Hồ sơ công ty:

1. Chứngnhận: Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, Hệ thống quản lý môi trường, sức khỏenghềnghiệp & Chuỗi Đánh giá An toàn, Xếp hạng Tín dụng AAA và Chứngnhận Quốc tế của SGS.

2. Kiểm soát chất lượng: Một hệ thống ERP quốc tế tích hợp quản lý sản xuất, được bổ sung bằng việc kiểm tra chất lượng thủ công thứ cấp để đảm bảo 100% tỷ lệ đậu.

3. Năng lực sản xuất: Sản lượng hàngnăm 20.000 tấn phụ kiện đường ống.

4. Cơ sở & Lực lượng lao động: Kho chứa rộng 7.000 m2 và độingũ 200nhân viên.

5. R&D & Tùy chỉnh: Một phòng mẫu rộng 300 m2 hỗ trợ chúng tôi trong-nhà R&D và ODM/ khảnăng sản xuất tùy chỉnh.

6. Dịch vụ: Chúng tôi cung cấp sự hợp tác đơn giản, dịch vụ đáp ứng và hậu cần hiệu quả.

7. Kinhnghiệm: Một thập kỷ chuyên môn trong xuất khẩu quốc tế.