Eğimli Uçlu Çapraz Tee Boru Bağlantısı, Paslanmaz Çelik Eşit Tee
Boyut:
Sorunsuz |
DN15-DN600(1/2"-24") |
| Kaynaklı |
DN200-DN2500(8"-100") |
| dövme |
DN8-DN100(1/4"-4") |
| Y tipi |
DN600-DN1200(26"-48") |
Malzeme
Karbon çeliği: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Alaşımlı çelik: ASTM/ASME A234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911
Paslanmaz çelik: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304 saat-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP316-316L-316 saat-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Düşük-sıcaklık çeliği: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Yüksek performans: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Tanım:
|
İsim
|
Alaşımlı Çelik Tee
|
|
İncelik
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
Standartlar
|
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
Büyük Britanya/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998
DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101
HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
|
|
Çelik kalitesi
|
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36,Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11,P12,STFA22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11,
SA213 T12,SA213 T22,SA213 T23,SA213 T91,SA213 T92,ST45.8, vb
|
|
Başvuru
|
Petrol, kimya, elektrik enerjisi,
Kazan endüstrisi yüksek-sıcaklık direnci,
İyi düşük sıcaklık direnci, korozyon direnci
Dikişsiz çelik boru
|
|
Sertifikasyon
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Test
|
Doğrudan-Spektrograf okuma, Hidrostatik test makinesi, X-ışın dedektörü, UI trasonik kusur dedektörü, Manyetik parçacık dedektörü
|
|
Teçhizat
|
Pres makinesi, Bükme makinesi, İtme Makinesi, elektrikli kaynak ağzı açma makinesi Kum-patlatma makinesi, vb
|
Dirsek bağlantı parçalarının üretim süreci:
Malzemeyi seçin (dış çap içindeki gereksinimler gibi baosteel, tianjin TPCO, duman hazinesi, baotou çeliği, Chang Bao, CRC çelik hammaddelerini tercih ettik, pürüzsüz, düzgün duvar kalınlığı, ürünlerin güzel olmasını sağlamak için yüksek manganlı çelik boru seçimi) - malzeme denetimi (ölçüm, kimyasal bileşim denetimi) - depolamak - malzeme kesme (yeterli işleme payı bırakın, demir ve çapakları çıkarın) - ara frekanslı ısıtıcı değişken çap ve bükme şekillendirme (taşlamadan sonra her 48 saatte bir kalıp itme, boyutsal tolerans kontrolünün sağlanması) - ısıl işlem (tavlama işlemi) - son işleme (37.5 + 0,25) eğim açısı - görsel muayene (Yaralanma olmadan görünüm, soyulma, Pockmark) - kimyasal bileşim analizi (ithal el-tutulan spektrometre) - boyutsal muayene (dış çap, duvar kalınlığı, ovallik, düzlük) - mekanik performans testi (ezilmiş, parıldayan) - kum (Yüzeyin çok fazla oyulmamasını sağlamak için ince kum - sprey boya (çevre koruma kaplama ekipmanı yüzeyi eşit şekilde kaplıyor) - baskı (siyah, beyaz, parlak yazı tipinde yazıcı kodunu kodlayın) - paketleme (sabit ahşap kutular veya palet ambalajı, ambalaj bantları, ambalaj suyunun dışında plastik film-kanıt, toz) - ürün kontrolü (forkliftler, kaldırma taşıma, ışıklı hafif, temiz).
Üretim Süreci:
-
Malzeme Seçimi: Hammaddelerimizi öncelikli olarak Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao ve Huarun gibi önde gelen çelik fabrikalarından tedarik ediyoruz. Pürüzsüz iç kısımlara sahip tüpleri seçiyoruz/üstün birnihai görünüm sağlamak için dış yüzeyler, eşit duvar kalınlığı ve daha yüksek manganez içeriği tercihi.
-
Malzeme Denetimi: Gelen malzemeler boyut kontrollerine ve kimyasal bileşim analizine tabi tutulur.
-
Depolama: Onaylanan malzemeler envanterde saklanır.
-
Kesme: Borular, yeterli işleme payı bırakılarak uzunluğa kesilir. Çapaklar ve metal talaşları giderilir.
-
Bükme & Şekillendirme: Tüpler ortam kullanılarak ısıtılır-frekanslı indüksiyon ısıtıcılar ve hassas kalıplarla itilerek şekillendirilir. Ölüler yeniden-Sıkı boyut toleranslarını korumak için her 48 saatlik çalışmadan sonra cilalanır.
-
Isıl İşlem: Gerilim giderme tavlaması (tavlama) gerçekleştirilir.
-
Son İşleme: Eğimler 90'da kesilir-derece CNC torna tezgahları 37,5 açıya kadar° ± 0,25°. Arazi (eğimin sonunda düz kenar) Boru çapına göre boyutlandırılmaktadır. Arazi, alın kaynağı için aynı hizada bir uyum sağlar ve yanmayı önler-TIG kök geçişi sırasında.
-
Görsel İnceleme: Yüzeylerde çizik, soyulma veya çukurlaşma gibi kusurlar kontrol edilir.
-
Kimyasal Analiz: Bileşim, ithal edilen el tipi spektrometreler kullanılarak doğrulanır.
-
Boyutsal Muayene: Kontroller dış çapı, duvar kalınlığını, ovalliği ve düzlüğü içerir.
-
Mekanik Test: Testler, performansı doğrulamak için düzleştirme ve genişletmeyi içerir.
-
Kumlama: Aşırı çukurlaşma olmadan düzgün bir yüzey kalitesi oluşturmak için ince tanecik kullanılır.
-
Tablo: Çevre dostu sprey ekipmanları kullanılarak yüzeyler eşit şekilde kaplanır.
-
İşaretleme: Beyaz harflerle okunaklı siyah arka plan, markalama makinesi kullanılarak uygulanır.
-
Ambalajlama: Ürünler ahşap kutularda veya paletlerde paketlenir, çelik şeritlerle sabitlenir ve hava koşullarına ve toza karşı koruma için plastik filmle sarılır.
-
Nakliye: Forkliftler ve tavan vinçleri kullanılarak yapılan dikkatli taşıma,nakliye için güvenli ve düzenli yükleme sağlar.
Kalite Güvencesi & Şirket Profili:
-
Sertifikalar: ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, Çevre Yönetim Sistemi, İş Sağlığı & Güvenlik Değerlendirme Serisi, AAA Kredi Derecelendirmesi ve SGS Uluslararası Sertifikasyonu.
-
Kalite Kontrolü: Entegre bir uluslararası ERP sistemi, üretimi yönetir ve ikincil bir manuel kalite denetimiyle desteklenerek %100 kalite güvencesi sağlanır.% geçiş oranı.
-
Üretim kapasitesi: Yıllık 20.000 ton boru bağlantı parçası üretimi.
-
Tesisler & İş gücü: 7.000 m2 depolama deposu ve 200 kişilik ekip.
-
R&D & Özelleştirme: 300 m2'lik birnumune odası çalışmamızı desteklemektedir.-ev R&D ve ODM/ özel üretim yetenekleri.
-
Hizmet: Doğrudan işbirliği, duyarlı hizmet ve verimli lojistik sunuyoruz.
-
Deneyim: Uluslararası ihracatta on yıllık uzmanlık.
