Raccordi per tubi con giunto a T in lega Connettore per tubo a T uguale per materiale Wp22
Descrizione:
|
Nome
|
T in acciaio legato
|
|
Misurare:
|
|
Senza soluzione di continuità
|
DN15-DN600(1/2"-24")
|
|
Saldato
|
DN200-DN2500(8"-100")
|
|
forgiato
|
DN8-DN100(1/4"-4")
|
|
Tipo Y
|
DN600-DN1200(26"-48")
|
|
|
Spessore
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
|
|
|
Materiale
|
Acciaio al carbonio: ASTM/ASME A234WPB,WPC
Acciaio legato: ASTM/ASME A234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911
Acciaio inossidabile: ASTM/ASME A403WP304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403WP316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403WP321-321H ASTM/ASME A403WP347-347H
Basso-acciaio a temperatura: ASTM/ASME A402WPL3-WPL6
Alte prestazioni: ASTM/ASME A860WPHY42-46-52-60-65-70
|
|
Applicazione
|
Petrolio, prodotti chimici, energia elettrica,
L'industria delle caldaie ad alta-resistenza alla temperatura,
Con buona resistenza alle basse temperature, resistenza alla corrosione
Tubo in acciaio senza saldatura
|
|
Certificazione
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Test
|
Diretto-lettura Spettrografo, Macchina per prove idrostatiche, X-rilevatore di raggi, rilevatore di difetti trasonici dell'interfaccia utente, rilevatore di particelle magnetiche
|
|
Attrezzatura
|
Pressa, piegatrice, spingetrice, smussatrice elettrica Sabbia-macchina di sabbiatura, ecc
|
Grado di acciaio
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36,Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11,P12,STFA22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11,
SA213 T12,SA213 T22,SA213 T23,SA213 T91,SA213 T92,ST45.8,ecc
Standard
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999EN10253-2-2007EN10253-3-2008EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009JIS B2312-2009JIS B2313-2009
GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998
DL/T695-1999GD2000GD87-1101
HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
Descrizione del vantaggio:
Saldatura di testa in acciaio al carbonio, gomito senza saldatura, flangia, raccordo a T, croce, tappo per tubo, tubo in acciaio senza saldatura, tubo ERW, tubo a spirale, ecc. I prodotti sono fabbricati in conformità con GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO, ecc. I prodotti possono anche essere fabbricati connormenon conformi-standard secondo la richiesta dei clienti.
Dimensioninormali del T in acciaio
|
Diametronominale
|
Diametro esterno
|
Dal centro alla fine
|
|
|
D1
|
D2
|
|
|
DN
|
NPS
|
|
|
|
|
C
|
M
|
|
Serie A
|
Serie B
|
Serie A
|
Serie B
|
|
250×250×125
|
10×10×5
|
273
|
273
|
141.3
|
133
|
216
|
191
|
|
250×250×100
|
10×10×4
|
273
|
273
|
114.3
|
108
|
216
|
184
|
|
300×300×300
|
12×12×12
|
323,9
|
325
|
323,9
|
325
|
254
|
254
|
|
300×300×250
|
12×12×10
|
323,9
|
325
|
273
|
273
|
254
|
241
|
|
300×300×200
|
12×12×8
|
323,9
|
325
|
219.1
|
219
|
254
|
229
|
|
300×300×150
|
12×12×6
|
323,9
|
325
|
168.3
|
159
|
254
|
219
|
|
300×300×125
|
12×12×5
|
323,9
|
325
|
141.3
|
133
|
254
|
216
|
|
350×350×350
|
14×14×14
|
355,6
|
377
|
355,6
|
377
|
279
|
279
|
|
350×350×300
|
14×14×12
|
355,6
|
377
|
323,9
|
325
|
279
|
270
|
|
350×350×250
|
14×14×10
|
355,6
|
377
|
273
|
273
|
279
|
257
|
|
350×350×200
|
14×14×8
|
355,6
|
377
|
219.1
|
219
|
279
|
248
|
|
350×350×150
|
14×14×6
|
355,6
|
377
|
168.3
|
159
|
279
|
238
|
|
400×400×400
|
16×16×16
|
406.4
|
426
|
406.4
|
426
|
305
|
305
|
|
400×400×350
|
16×16×14
|
406.4
|
426
|
355,6
|
377
|
305
|
305
|
|
400×400×300
|
16×16×12
|
406.4
|
426
|
323,9
|
325
|
305
|
295
|
|
400×400×250
|
16×16×10
|
406.4
|
426
|
273
|
273
|
305
|
283
|
|
400×400×200
|
16×16×8
|
406.4
|
426
|
219.1
|
219
|
305
|
273
|
|
400×400×150
|
16×16×6
|
406.4
|
426
|
168.3
|
159
|
305
|
264
|
|
450×450×450
|
18×18×18
|
457
|
480
|
457
|
480
|
343
|
343
|
|
450×450×400
|
18×18×16
|
457
|
480
|
406.4
|
426
|
343
|
330
|
|
450×450×350
|
18×18×14
|
457
|
480
|
355,6
|
377
|
343
|
330
|
|
450×450×300
|
18×18×12
|
457
|
480
|
323,9
|
325
|
343
|
321
|
|
450×450×250
|
18×18×10
|
457
|
480
|
273
|
273
|
343
|
308
|
|
450×450×200
|
18×18×8
|
457
|
480
|
219.1
|
219
|
343
|
298
|
|
500×500×500
|
20×20×20
|
508
|
530
|
508
|
530
|
381
|
381
|
|
500×500×450
|
20×20×20
|
508
|
530
|
457
|
480
|
381
|
368
|
|
500×500×400
|
20×20×20
|
508
|
530
|
406.4
|
426
|
381
|
356
|
|
500×500×350
|
20×20×20
|
508
|
530
|
355,6
|
377
|
381
|
356
|
|
500×500×300
|
20×20×20
|
508
|
530
|
323,9
|
325
|
381
|
346
|
|
500×500×250
|
20×20×20
|
508
|
530
|
273
|
273
|
381
|
333
|
|
500×500×200
|
20×20×20
|
508
|
530
|
219.1
|
219
|
381
|
324
|
Processo di produzione:
-
Selezione del materiale: Acquistiamo principalmente materie prime da acciaierie leader come Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao e Huarun. Selezioniamo tubi con interno liscio/superfici esterne, spessore uniforme delle pareti e preferenza per un contenuto di manganese più elevato per garantire un aspetto finale superiore.
-
Ispezione del materiale: I materiali in ingresso vengono sottoposti a controlli dimensionali e analisi della composizione chimica.
-
Magazzinaggio: I materiali approvati vengono archiviatinell'inventario.
-
Taglio: I tubi vengono tagliati a misura con un margine di lavorazione sufficiente. Bave e trucioli metallici vengono rimossi.
-
Piegatura & Formazione: I tubi vengono riscaldati utilizzando il mezzo-riscaldatori ad induzione di frequenza e formati tramite spinta con stampi di precisione. Le matrici sono ri-lucidato ogni 48 ore di funzionamento per mantenere strette tolleranze dimensionali.
-
Trattamento termico: Ricottura di distensione (tempera) viene eseguito.
-
Fine della lavorazione: Gli smussi vengono tagliati a 90-torni CNC di grado ad un angolo di 37,5° ± 0,25°. La terra (bordo piatto all'estremità della smussatura) è dimensionato in base al diametro del tubo. Il terreno garantisce un adattamento a filo per la saldatura di testa e previene le bruciature-attraverso durante la passata di radice TIG.
-
Ispezione visiva: Le superfici vengono controllate per rilevare eventuali difetti come graffi, desquamazione o vaiolatura.
-
Analisi chimica: La composizione viene verificata utilizzando spettrometri portatili importati.
-
Controllo dimensionale: I controlli includono diametro esterno, spessore della parete, ovalità e rettilineità.
-
Prove meccaniche: I test includono l'appiattimento e la svasatura per convalidare le prestazioni.
-
Sabbiatura: Una grana fine viene utilizzata per creare una finitura superficiale uniforme senza vaiolature eccessive.
-
Pittura: Le superfici vengono rivestite in modo uniforme utilizzando apparecchiature a spruzzo ecocompatibili.
-
Marcatura: Lo sfondonero leggibile con scritte bianche viene applicato utilizzando una macchina per marcatura.
-
Confezione: I prodotti sono imballati in casse di legno o su pallet, fissati con reggette in acciaio e avvolti in una pellicola di plastica per proteggerli dalle intemperie e dalla polvere.
-
Spedizione: L'attenta movimentazione con carrelli elevatori e gru a ponte garantisce un carico sicuro e ordinato per il trasporto.
Garanzia di qualità & Profilo Aziendale:
-
Certificazioni: Sistema di gestione della qualità ISO 9001, Sistema di gestione ambientale, Salute sul lavoro & Serie di valutazione della sicurezza, rating di credito AAA e certificazione internazionale SGS.
-
Controllo di qualità: Un sistema ERP internazionale integrato gestisce la produzione, integrato da un controllo di qualità manuale secondario per garantire un 100% tasso di passaggio.
-
Capacità di produzione: Produzione annua di 20.000 tonnellate di raccordi.
-
Strutture & Forza lavoro: Magazzino di stoccaggio di 7.000 mq e un team di 200 dipendenti.
-
R&D & Personalizzazione: Una sala campionaria di 300 mq supporta ilnostro in-casa R&D e ODM/ capacità di produzione personalizzata.
-
Servizio: Offriamo una collaborazione diretta, un servizio reattivo e una logistica efficiente.
-
Esperienza: Un decennio di esperienzanell’export internazionale.
