Εξαρτήματα σωλήνων αρμού κράματος Tee Ίσος σύνδεσμος σωλήνα Tee για υλικό Wp22
Περιγραφή:
|
Ονομα
|
Μπλουζάκι από κράμα χάλυβα
|
|
Μέγεθος:
|
|
Χωρίς ραφή
|
DN15-DN600(1/2"-24")
|
|
Συγκολλημένος
|
DN200-DN2500(8"-100")
|
|
σφυρήλατος
|
DN8-DN100(1/4"-4")
|
|
Τύπος Υ
|
DN600-DN1200(26"-48")
|
|
|
Πάχος
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
|
|
|
Υλικό
|
Ανθρακούχο χάλυβα: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Κραματοποιημένος χάλυβας: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Ανοξείδωτο ατσάλι: ASTM/ASME A403 WP 304-304 λίτρα-304Η-304LN-304Ν
ASTM/ASME A403 WP 316-316 λίτρα-316Η-316LN-316Ν-316Τι
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347Η
Χαμηλός-χάλυβας θερμοκρασίας: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Υψηλή απόδοση: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
|
|
Εφαρμογή
|
Πετρέλαιο, χημική, ηλεκτρική ενέργεια,
Η βιομηχανία λεβήτων των υψηλών-αντοχή στη θερμοκρασία,
Με καλή αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση
Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή
|
|
Πιστοποίηση
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Δοκιμή
|
Απευθείας-ανάγνωση Φασματογράφος, Μηχανή Υδροστατικής δοκιμής, Χ-ανιχνευτής ακτίνων, ανιχνευτής ελαττωμάτων UI, ανιχνευτής μαγνητικών σωματιδίων
|
|
Εξοπλισμός
|
Μηχανή πρέσας, Μηχανή κάμψης, Μηχανή ώθησης, ηλεκτρική μηχανή λοξότμησης Άμμος-μηχανή ανατινάξεων κ.λπ
|
Ποιότητα χάλυβα
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36, Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11,
SA213 T12,SA213 T22,SA213 T23,SA213 T91,SA213 T92,ST45.8,ect
Πρότυπα
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
γιγαμπάιτ/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
ΣΥ/T0609-2006 ΣΥ/T0518-2002 ΣΥ/T0510-1998
DL/Τ695-1999 GD2000 GD87-1101
HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
Περιγραφή πλεονεκτήματος:
συγκόλληση από ανθρακούχο χάλυβα, αγκώνα χωρίς ραφή, φλάντζα, μπλουζάκι, σταυρός, καπάκι σωλήνα, σωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή, σωλήνας ERW, σπειροειδής σωλήνας κ.λπ. Τα προϊόντα κατασκευάζονται σύμφωνα με το GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO, κ.λπ. Τα προϊόντα μπορούν επίσης να κατασκευαστούν με μη-πρότυπο σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
Κανονικές διαστάσεις ατσάλινο μπλουζάκι
|
Ονομαστική Διάμετρος
|
Εξωτερική διάμετρος
|
Από το κέντρο μέχρι το τέλος
|
|
|
Δ1
|
Δ2
|
|
|
DN
|
NPS
|
|
|
|
|
ντο
|
Μ
|
|
Σειρά Α
|
Σειρά Β
|
Σειρά Α
|
Σειρά Β
|
|
250×250×125
|
10×10×5
|
273
|
273
|
141.3
|
133
|
216
|
191
|
|
250×250×100
|
10×10×4
|
273
|
273
|
114.3
|
108
|
216
|
184
|
|
300×300×300
|
12×12×12
|
323,9
|
325
|
323,9
|
325
|
254
|
254
|
|
300×300×250
|
12×12×10
|
323,9
|
325
|
273
|
273
|
254
|
241
|
|
300×300×200
|
12×12×8
|
323,9
|
325
|
219.1
|
219
|
254
|
229
|
|
300×300×150
|
12×12×6
|
323,9
|
325
|
168,3
|
159
|
254
|
219
|
|
300×300×125
|
12×12×5
|
323,9
|
325
|
141.3
|
133
|
254
|
216
|
|
350×350×350
|
14×14×14
|
355,6
|
377
|
355,6
|
377
|
279
|
279
|
|
350×350×300
|
14×14×12
|
355,6
|
377
|
323,9
|
325
|
279
|
270
|
|
350×350×250
|
14×14×10
|
355,6
|
377
|
273
|
273
|
279
|
257
|
|
350×350×200
|
14×14×8
|
355,6
|
377
|
219.1
|
219
|
279
|
248
|
|
350×350×150
|
14×14×6
|
355,6
|
377
|
168,3
|
159
|
279
|
238
|
|
400×400×400
|
16×16×16
|
406,4
|
426
|
406,4
|
426
|
305
|
305
|
|
400×400×350
|
16×16×14
|
406,4
|
426
|
355,6
|
377
|
305
|
305
|
|
400×400×300
|
16×16×12
|
406,4
|
426
|
323,9
|
325
|
305
|
295
|
|
400×400×250
|
16×16×10
|
406,4
|
426
|
273
|
273
|
305
|
283
|
|
400×400×200
|
16×16×8
|
406,4
|
426
|
219.1
|
219
|
305
|
273
|
|
400×400×150
|
16×16×6
|
406,4
|
426
|
168,3
|
159
|
305
|
264
|
|
450×450×450
|
18×18×18
|
457
|
480
|
457
|
480
|
343
|
343
|
|
450×450×400
|
18×18×16
|
457
|
480
|
406,4
|
426
|
343
|
330
|
|
450×450×350
|
18×18×14
|
457
|
480
|
355,6
|
377
|
343
|
330
|
|
450×450×300
|
18×18×12
|
457
|
480
|
323,9
|
325
|
343
|
321
|
|
450×450×250
|
18×18×10
|
457
|
480
|
273
|
273
|
343
|
308
|
|
450×450×200
|
18×18×8
|
457
|
480
|
219.1
|
219
|
343
|
298
|
|
500×500×500
|
20×20×20
|
508
|
530
|
508
|
530
|
381
|
381
|
|
500×500×450
|
20×20×20
|
508
|
530
|
457
|
480
|
381
|
368
|
|
500×500×400
|
20×20×20
|
508
|
530
|
406,4
|
426
|
381
|
356
|
|
500×500×350
|
20×20×20
|
508
|
530
|
355,6
|
377
|
381
|
356
|
|
500×500×300
|
20×20×20
|
508
|
530
|
323,9
|
325
|
381
|
346
|
|
500×500×250
|
20×20×20
|
508
|
530
|
273
|
273
|
381
|
333
|
|
500×500×200
|
20×20×20
|
508
|
530
|
219.1
|
219
|
381
|
324
|
Διαδικασία Παραγωγής:
-
Επιλογή υλικού: Προμηθεύουμε κυρίως πρώτες ύλες από κορυφαία χαλυβουργεία όπως οι Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao και Huarun. Επιλέγουμε σωλήνες με λείο εσωτερικό/εξωτερικές επιφάνειες, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και προτίμηση για υψηλότερη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο για εξασφάλιση ανώτερης τελικής εμφάνισης.
-
Επιθεώρηση υλικού: Τα εισερχόμενα υλικά υποβάλλονται σε ελέγχους διαστάσεων και ανάλυση χημικής σύνθεσης.
-
Αποθήκευση: Τα εγκεκριμένα υλικά αποθηκεύονται στο απόθεμα.
-
Τομή: Οι σωλήνες κόβονται σε μήκος με επαρκή περιθώριο μηχανικής κατεργασίας. Τα γρέζια και τα μεταλλικά ροκανίδια αφαιρούνται.
-
Κάμψη & Διαμόρφωση: Οι σωλήνες θερμαίνονται με μέσο-θερμαντήρες επαγωγής συχνότητας και σχηματίζονται μέσω ώθησης με μήτρες ακριβείας. Οι μήτρες είναι ρε-γυαλίζεται κάθε 48 ώρες λειτουργίας για να διατηρεί αυστηρές ανοχές διαστάσεων.
-
Κατεργασία με θερμοκρασία: Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες (μετριασμός) εκτελείται.
-
Τελική κατεργασία: Οι λοξοτμήσεις κόβονται στο 90-Τόρνοι CNC βαθμού σε γωνία 37,5° ± 0,25°. Η γη (επίπεδη άκρη στο άκρο της λοξότμησης) έχει μέγεθος ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Το έδαφος εξασφαλίζει χωνευτή εφαρμογή για συγκόλληση άκρου και αποτρέπει το έγκαυμα-κατά τη διάρκεια της διέλευσης ρίζας TIG.
-
Οπτική επιθεώρηση: Οι επιφάνειες ελέγχονται για ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ξεφλούδισμα ή τρύπημα.
-
Χημική ανάλυση: Η σύνθεση επαληθεύεται χρησιμοποιώντας εισαγόμενα φασματόμετρα χειρός.
-
Επιθεώρηση διαστάσεων: Οι έλεγχοι περιλαμβάνουν εξωτερική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, ωοειδές και ευθύτητα.
-
Μηχανική δοκιμή: Οι δοκιμές περιλαμβάνουν ισοπέδωση και φλόγα για την επικύρωση της απόδοσης.
-
Αμμοβολή: Χρησιμοποιείται λεπτός κόκκος για να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας χωρίς υπερβολικό τρύπημα.
-
Ζωγραφική: Οι επιφάνειες επικαλύπτονται ομοιόμορφα με χρήση φιλικού προς το περιβάλλον εξοπλισμού ψεκασμού.
-
Βαθμολόγηση: Εφαρμόζεται ευανάγνωστο μαύρο φόντο με λευκά γράμματα χρησιμοποιώντας μηχανή σήμανσης.
-
Συσκευασία: Τα προϊόντα συσκευάζονται σε ξύλινες θήκες ή σε παλέτες, στερεώνονται με χαλύβδινο λουράκι και τυλίγονται σε πλαστική μεμβράνη για προστασία από τις καιρικές συνθήκες και τη σκόνη.
-
Αποστολή: Ο προσεκτικός χειρισμός με περονοφόρα ανυψωτικά και γερανούς εναέριας κυκλοφορίας διασφαλίζει την ασφαλή και τακτική φόρτωση κατά τη μεταφορά.
Διασφάλιση Ποιότητας & Εταιρικό Προφίλ:
-
Πιστοποιήσεις: ISO 9001 Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας, Σύστημα Περιβαλλοντικής Διαχείρισης, Υγεία στην Εργασία & Σειρά αξιολόγησης ασφάλειας, πιστοληπτική αξιολόγηση AAA και διεθνής πιστοποίηση SGS.
-
Ποιοτικός έλεγχος: Ένα ολοκληρωμένο διεθνές σύστημα ERP διαχειρίζεται την παραγωγή, που συμπληρώνεται από μια δευτερεύουσα χειροκίνητη επιθεώρηση ποιότητας για την εγγύηση 100% ποσοστό επιτυχίας.
-
Παραγωγική ικανότητα: Ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων εξαρτημάτων σωληνώσεων.
-
Εγκαταστάσεις & Εργατικό δυναμικό: Αποθήκη 7.000 τμ και ομάδα 200 εργαζομένων.
-
R&ρε & Προσαρμογή: Ένα δωμάτιο δειγμάτων 300 τ.μ. μας υποστηρίζει-σπίτι R&D και ODM/ προσαρμοσμένες δυνατότητες κατασκευής.
-
Υπηρεσία: Προσφέρουμε άμεση συνεργασία, ανταποκρινόμενη εξυπηρέτηση και αποτελεσματική εφοδιαστική.
-
Εμπειρία: Μια δεκαετία τεχνογνωσίας στις διεθνείς εξαγωγές.
