Connecteur égal de tube de pièce en t de garnitures de tuyau de joint de pièce en t d'alliage pour le matériel Wp22
Description:
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Nom
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Té en acier allié
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Taille:
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Sans couture
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DN15-DN600(1/2"-24")
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Soudé
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DN200-DN2500(8"-100")
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forgé
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DN8-DN100(1/4"-4")
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Type Y
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DN600-DN1200(26"-48")
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Épaisseur
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SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
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Matériel
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Acier au carbone : ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Acier allié : ASTM/ASME A234 WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP 91-WP 911
Acier inoxydable : ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321HASTM/ASME A403 WP 347-347H
Faible-température de l'acier : ASTM/ASME A402 WPL3-WPL6
Haute performance : ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
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Application
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Pétrole, produits chimiques, énergie électrique,
L'industrie de la chaudronnerie de haute-résistance à la température,
Avec une bonne résistance aux basses températures, résistance à la corrosion
Tuyau en acier sans soudure
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Attestation
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ISO9001 : 2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
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Test
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Direct-Spectrographe de lecture, machine d'essai hydrostatique, X-détecteur de rayons, détecteur de défauts trasoniques UI, détecteur de particules magnétiques
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Équipement
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Machine de presse, machine à cintrer, machine à pousser, machine à chanfreiner électrique sable-grenailleuse, etc.
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Nuance d'acier
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36,Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, SA210A1, SA210C, SA213 T11,
SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8, etc.
Normes
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
FR/T12459-2005 Go/T13401-2005 Go/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
SY/T0609-Année 2006/T0518-2002 année/T0510-1998
DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101
HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
Description de l'avantage :
soudage bout à bout en acier au carbone, coude sans soudure, bride, té, croix, capuchon de tuyau, tuyau en acier sans soudure, tuyau ERW, tuyau en spirale, etc. Les produits sont fabriqués conformément à lanorme GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO, etc. Les produits peuvent également être fabriqués sous des conditionsnon-norme selon la demande des clients.
Dimensionsnormales du té en acier
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Diamètrenominal
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Diamètre extérieur
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Du centre à la fin
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D1
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D2
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DN
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NPS
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C
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M
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Série A
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Série B
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Série A
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Série B
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250×250×125
|
10×10×5
|
273
|
273
|
141.3
|
133
|
216
|
191
|
|
250×250×100
|
10×10×4
|
273
|
273
|
114.3
|
108
|
216
|
184
|
|
300×300×300
|
12×12×12
|
323,9
|
325
|
323,9
|
325
|
254
|
254
|
|
300×300×250
|
12×12×10
|
323,9
|
325
|
273
|
273
|
254
|
241
|
|
300×300×200
|
12×12×8
|
323,9
|
325
|
219.1
|
219
|
254
|
229
|
|
300×300×150
|
12×12×6
|
323,9
|
325
|
168,3
|
159
|
254
|
219
|
|
300×300×125
|
12×12×5
|
323,9
|
325
|
141.3
|
133
|
254
|
216
|
|
350×350×350
|
14×14×14
|
355,6
|
377
|
355,6
|
377
|
279
|
279
|
|
350×350×300
|
14×14×12
|
355,6
|
377
|
323,9
|
325
|
279
|
270
|
|
350×350×250
|
14×14×10
|
355,6
|
377
|
273
|
273
|
279
|
257
|
|
350×350×200
|
14×14×8
|
355,6
|
377
|
219.1
|
219
|
279
|
248
|
|
350×350×150
|
14×14×6
|
355,6
|
377
|
168,3
|
159
|
279
|
238
|
|
400×400×400
|
16×16×16
|
406.4
|
426
|
406.4
|
426
|
305
|
305
|
|
400×400×350
|
16×16×14
|
406.4
|
426
|
355,6
|
377
|
305
|
305
|
|
400×400×300
|
16×16×12
|
406.4
|
426
|
323,9
|
325
|
305
|
295
|
|
400×400×250
|
16×16×10
|
406.4
|
426
|
273
|
273
|
305
|
283
|
|
400×400×200
|
16×16×8
|
406.4
|
426
|
219.1
|
219
|
305
|
273
|
|
400×400×150
|
16×16×6
|
406.4
|
426
|
168,3
|
159
|
305
|
264
|
|
450×450×450
|
18×18×18
|
457
|
480
|
457
|
480
|
343
|
343
|
|
450×450×400
|
18×18×16
|
457
|
480
|
406.4
|
426
|
343
|
330
|
|
450×450×350
|
18×18×14
|
457
|
480
|
355,6
|
377
|
343
|
330
|
|
450×450×300
|
18×18×12
|
457
|
480
|
323,9
|
325
|
343
|
321
|
|
450×450×250
|
18×18×10
|
457
|
480
|
273
|
273
|
343
|
308
|
|
450×450×200
|
18×18×8
|
457
|
480
|
219.1
|
219
|
343
|
298
|
|
500×500×500
|
20×20×20
|
508
|
530
|
508
|
530
|
381
|
381
|
|
500×500×450
|
20×20×20
|
508
|
530
|
457
|
480
|
381
|
368
|
|
500×500×400
|
20×20×20
|
508
|
530
|
406.4
|
426
|
381
|
356
|
|
500×500×350
|
20×20×20
|
508
|
530
|
355,6
|
377
|
381
|
356
|
|
500×500×300
|
20×20×20
|
508
|
530
|
323,9
|
325
|
381
|
346
|
|
500×500×250
|
20×20×20
|
508
|
530
|
273
|
273
|
381
|
333
|
|
500×500×200
|
20×20×20
|
508
|
530
|
219.1
|
219
|
381
|
324
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Processus de production :
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Sélection des matériaux : Nousnous approvisionnons principalement en matières premières auprès de grandes aciéries telles que Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao et Huarun. Nous sélectionnons des tubes à intérieur lisse/surfaces externes, épaisseur de paroi uniforme et préférence pour une teneur plus élevée en manganèse pour garantir un aspect final supérieur.
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Contrôle des matériaux : Les matériaux entrants sont soumis à des contrôles dimensionnels et à une analyse de composition chimique.
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Entreposage : Les matériaux approuvés sont stockés en inventaire.
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Coupe: Les tubes sont coupés à longueur avec une surépaisseur d'usinage suffisante. Les bavures et les copeaux métalliques sont éliminés.
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Pliage & Formation: Les tubes sont chauffés à l'aide d'un milieu-radiateurs à induction à fréquence et formés par poussée avec des matrices de précision. Les matrices sont re-poli toutes les 48 heures de fonctionnement pour maintenir des tolérances dimensionnelles strictes.
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Traitement thermique : Recuit de détente (trempe) est effectuée.
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Fin d'usinage : Les biseaux sont coupés à 90-tours CNC à un angle de 37,5 degrés° ± 0,25°. La terre (bord plat à l'extrémité du biseau) est dimensionné en fonction du diamètre du tuyau. Le terrain assure un ajustement affleurant pour le soudage bout à bout et évite les brûlures-à travers pendant le passage racine TIG.
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Inspection visuelle : Les surfaces sont vérifiées pour déceler des défauts tels que des rayures, un pelage ou des piqûres.
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Analyse chimique : La composition est vérifiée à l’aide de spectromètres portables importés.
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Contrôle dimensionnel : Les contrôles incluent le diamètre extérieur, l’épaisseur de la paroi, l’ovalité et la rectitude.
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Tests mécaniques : Les tests incluent l'aplatissement et l'évasement pour valider les performances.
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Sablage : Un grain fin est utilisé pour créer une finition de surface uniforme sans piqûres excessives.
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Peinture: Les surfaces sont uniformément recouvertes à l'aide d'un équipement de pulvérisation respectueux de l'environnement.
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Marquage: Un fondnoir lisible avec des lettres blanches est appliqué à l’aide d’une machine de marquage.
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Conditionnement: Les produits sont emballés dans des caisses en bois ou sur des palettes, fixés avec des cerclages en acier et enveloppés dans un film plastique pour les protéger des intempéries et de la poussière.
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Expédition: Une manipulation soigneuse à l’aide de chariots élévateurs et de ponts roulants garantit un chargement sûr et ordonné pour le transport.
Assurance qualité & Profil de l'entreprise:
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Certifications : Système de Management de la Qualité ISO 9001, Système de Management Environnemental, Santé au Travail & Série d'évaluations de sécurité,notation de crédit AAA et certification internationale SGS.
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Contrôle de qualité: Un système ERP international intégré gère la production, complété par une inspection qualité manuelle secondaire pour garantir un 100% taux de réussite.
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Capacité de production : Production annuelle de 20 000 tonnes de raccords de tuyauterie.
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Installations & Effectifs: Entrepôt de stockage de 7 000 m² et une équipe de 200 collaborateurs.
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R.&D & Personnalisation : Une salle d'échantillons de 300 m² soutientnotre-maison R&D et ODM/ capacités de fabrication sur mesure.
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Service: Nous offrons une coopération simple, un service réactif et une logistique efficace.
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Expérience: Une décennie d’expertise dans l’export international.
