Conector del tubo de la camiseta del igual de las instalaciones de tuberías de la junta en T de la aleación para el material Wp22
Descripción:
|
Nombre
|
Camiseta de acero de aleación
|
|
Tamaño:
|
|
Sin costura
|
DN15-DN600(1/2"-24")
|
|
soldado
|
DN200-DN2500(8"-100")
|
|
falsificado
|
DN8-DN100(1/4"-4")
|
|
tipo Y
|
DN600-DN1200(26"-48")
|
|
|
Grosor
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
|
|
|
Material
|
Acero al carbono: ASTM/ASME A234 WPB,WPC Acero aleado: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 Acero inoxidable: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321HASTM/ASME A403 WP 347-347H Bajo-acero de temperatura: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6 Alto rendimiento: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
|
|
Solicitud
|
Petróleo, productos químicos, energía eléctrica, La industria de calderas de alta-resistencia a la temperatura, Con buena resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión. Tubería de acero sin costura
|
|
Proceso de dar un título
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Prueba
|
Directo-Lectura Espectrógrafo, Máquina de prueba hidrostática, X-detector de rayos, detector de fallas trasónicas UI, detector de partículas magnéticas
|
|
Equipo
|
Máquina de prensado, dobladora, máquina de empuje, biseladora eléctrica de arena-máquina de voladura, etc.
|
Grado de acero
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36,Cr5Mo(P5, STFA25, T5,), 15CrMoG(P11,P12,STFA22) 13CrMo44
15Mo3, 10CrMo910, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, SA210A1, SA210C, SA213 T11,
SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8, etc.
Estándares
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
ES/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
SÍ/T0609-año 2006/T0518-año 2002/T0510-1998
DL/T695-1999GD2000GD87-1101
hg/T21635-1987 HG/T21631-1990
Descripción de la ventaja:
Soldadura a tope de acero al carbono, codo sin costura, brida, T, cruz, tapa de tubería, tubería de acero sin costura, tubería ERW, tubería en espiral, etc. Los productos se fabrican de acuerdo con GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO, etc. Los productos también se pueden fabricar bajo condicionesno-Estándar según la petición de los clientes.
Dimensionesnormales de la T de acero.
|
Diámetronominal
|
Diámetro externo
|
Centro hasta el final
|
|
|
D1
|
D2
|
|
|
DN
|
NPS
|
|
|
|
|
do
|
METRO
|
|
Serie A
|
Serie B
|
Serie A
|
Serie B
|
|
250×250×125
|
10×10×5
|
273
|
273
|
141,3
|
133
|
216
|
191
|
|
250×250×100
|
10×10×4
|
273
|
273
|
114.3
|
108
|
216
|
184
|
|
300×300×300
|
12×12×12
|
323,9
|
325
|
323,9
|
325
|
254
|
254
|
|
300×300×250
|
12×12×10
|
323,9
|
325
|
273
|
273
|
254
|
241
|
|
300×300×200
|
12×12×8
|
323,9
|
325
|
219.1
|
219
|
254
|
229
|
|
300×300×150
|
12×12×6
|
323,9
|
325
|
168,3
|
159
|
254
|
219
|
|
300×300×125
|
12×12×5
|
323,9
|
325
|
141,3
|
133
|
254
|
216
|
|
350×350×350
|
14×14×14
|
355,6
|
377
|
355,6
|
377
|
279
|
279
|
|
350×350×300
|
14×14×12
|
355,6
|
377
|
323,9
|
325
|
279
|
270
|
|
350×350×250
|
14×14×10
|
355,6
|
377
|
273
|
273
|
279
|
257
|
|
350×350×200
|
14×14×8
|
355,6
|
377
|
219.1
|
219
|
279
|
248
|
|
350×350×150
|
14×14×6
|
355,6
|
377
|
168,3
|
159
|
279
|
238
|
|
400×400×400
|
16×16×16
|
406.4
|
426
|
406.4
|
426
|
305
|
305
|
|
400×400×350
|
16×16×14
|
406.4
|
426
|
355,6
|
377
|
305
|
305
|
|
400×400×300
|
16×16×12
|
406.4
|
426
|
323,9
|
325
|
305
|
295
|
|
400×400×250
|
16×16×10
|
406.4
|
426
|
273
|
273
|
305
|
283
|
|
400×400×200
|
16×16×8
|
406.4
|
426
|
219.1
|
219
|
305
|
273
|
|
400×400×150
|
16×16×6
|
406.4
|
426
|
168,3
|
159
|
305
|
264
|
|
450×450×450
|
18×18×18
|
457
|
480
|
457
|
480
|
343
|
343
|
|
450×450×400
|
18×18×16
|
457
|
480
|
406.4
|
426
|
343
|
330
|
|
450×450×350
|
18×18×14
|
457
|
480
|
355,6
|
377
|
343
|
330
|
|
450×450×300
|
18×18×12
|
457
|
480
|
323,9
|
325
|
343
|
321
|
|
450×450×250
|
18×18×10
|
457
|
480
|
273
|
273
|
343
|
308
|
|
450×450×200
|
18×18×8
|
457
|
480
|
219.1
|
219
|
343
|
298
|
|
500×500×500
|
20×20×20
|
508
|
530
|
508
|
530
|
381
|
381
|
|
500×500×450
|
20×20×20
|
508
|
530
|
457
|
480
|
381
|
368
|
|
500×500×400
|
20×20×20
|
508
|
530
|
406.4
|
426
|
381
|
356
|
|
500×500×350
|
20×20×20
|
508
|
530
|
355,6
|
377
|
381
|
356
|
|
500×500×300
|
20×20×20
|
508
|
530
|
323,9
|
325
|
381
|
346
|
|
500×500×250
|
20×20×20
|
508
|
530
|
273
|
273
|
381
|
333
|
|
500×500×200
|
20×20×20
|
508
|
530
|
219.1
|
219
|
381
|
324
|
Proceso de producción:
-
Selección de materiales: Obtenemos principalmente materias primas de acerías líderes como Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao y Huarun. Seleccionamos tubos con interior liso./superficies externas, espesor de pared uniforme y preferencia por un mayor contenido de manganeso para garantizar una apariencia final superior.
-
Inspección de materiales: Los materiales entrantes se someten a controles dimensionales y análisis de composición química.
-
Almacenamiento: Los materiales aprobados se almacenan en el inventario.
-
Corte: Los tubos se cortan a medida con suficiente margen de mecanizado. Se eliminan las rebabas y virutas de metal.
-
Doblar & Formando: Los tubos se calientan usando medio-Calentadores de inducción de frecuencia y formados mediante empuje con matrices de precisión. Los troqueles son re-Pulido cada 48 horas de operación para mantener estrictas tolerancias dimensionales.
-
Tratamiento térmico: Recocido de alivio de tensión (templado) se realiza.
-
Mecanizado final: Los biseles están cortados en 90.-Tornos CNC de grados hasta un ángulo de 37,5° ± 0,25°. la tierra (borde plano al final del bisel) Se dimensiona según el diámetro de la tubería. La tierra garantiza un ajuste al ras para soldadura a tope y evita quemaduras.-durante el paso de raíz TIG.
-
Inspección visual: Las superficies se revisan para detectar defectos como rayones, descamaciones o picaduras.
-
Análisis químico: La composición se verifica utilizando espectrómetros portátiles importados.
-
Inspección dimensional: Las comprobaciones incluyen el diámetro exterior, el espesor de la pared, la ovalidad y la rectitud.
-
Pruebas mecánicas: Las pruebas incluyen aplanamiento y ensanchamiento para validar el rendimiento.
-
Arenado: Se utiliza un grano fino para crear un acabado superficial uniforme sin picaduras excesivas.
-
Cuadro: Las superficies se recubren uniformemente utilizando equipos de pulverización respetuosos con el medio ambiente.
-
Calificación: Se aplica un fondonegro legible con letras blancas mediante una máquina de marcado.
-
Embalaje: Los productos se embalan en cajas de madera o en palés, se aseguran con correas de acero y se envuelven en una película de plástico para protegerlos de la intemperie y el polvo.
-
Envío: Un manejo cuidadoso con carretillas elevadoras y puentes grúa garantiza una carga segura y ordenada para el transporte.
Seguro de calidad & Perfil de la empresa:
-
Certificaciones: Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Sistema de Gestión Ambiental, Salud Ocupacional & Serie de evaluaciones de seguridad, calificación crediticia AAA y certificación internacional SGS.
-
Control de calidad: Un sistema ERP internacional integrado gestiona la producción, complementado con una inspección de calidad manual secundaria para garantizar un 100% tasa de aprobación.
-
Capacidad de producción: Producción anual de 20.000 toneladas de accesorios para tuberías.
-
Instalaciones & Personal: Nave de almacenamiento de 7.000 m2 y un equipo de 200 empleados.
-
R&D & Personalización: Una sala de muestras de 300 m² respaldanuestra-casa R&D y ODM/ Capacidades de fabricación personalizadas.
-
Servicio: Ofrecemos una cooperación sencilla, un servicio receptivo y una logística eficiente.
-
Experiencia: Una década de experiencia en exportación internacional.