Legering T-skarv Rörkopplingar Lika T-rör Anslutning för material Wp22

Beskrivning:

Stålkvalitet

12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
T91,P91,P9,T9,
WB36, Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11,
SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8, ect

Standarder

ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005
SH/T3408-1996 SH/T3409-1996
SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998
DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101
HG/T21635-1987 HG/T21631-1990

Fördel beskrivning:

kolstålsvetsning, sömlös armbåge, fläns, tee, kors, rörkapsel, sömlöst stålrör, ERW-rör, spiralrör etc. Produkterna tillverkas i enlighet med GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO, etc. Produkter kan även tillverkas under icke-standard enligt kundens önskemål.

Normalmått på stål-T-stycket

Produktionsprocess:

• Materialval: Vi köper i första hand råvaror från ledande stålverk som Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao och Huarun. Vi väljer rör med slät inre/yttre ytor, jämn väggtjocklek och en preferens för högre manganhalt för att säkerställa ett överlägset slutligt utseende.

• Materialinspektion: Inkommande material genomgår dimensionskontroller och kemisk sammansättningsanalys.

• Magasinering: Godkänt material lagras i lager.

• Skärande: Rör kapas i längd med tillräcklig bearbetningsmån. Grader och metallspån tas bort.

• Böjning & Formning: Rören värms med medium-frekvensinduktionsvärmare och formade via tryckning med precisionsformar. Dies är re-poleras var 48:e drifttimme för att upprätthålla strikta dimensionella toleranser.

• Värmebehandling: Avspänningsglödgning (härdning) utförs.

• Slutbearbetning: Fasningar skärs på 90-graders CNC-svarvar till en vinkel på 37,5° ± 0,25°. Landet (platt kant i slutet av avfasningen) är dimensionerad efter rördiametern. Landet säkerställer en jämn passform för stumsvetsning och förhindrar brännskador-genom under TIG-rotpasset.

• Visuell inspektion: Ytor kontrolleras för defekter som repor, flagning eller gropbildning.

• Kemisk analys: Sammansättningen verifieras med hjälp av importerade handhållna spektrometrar.

• Dimensionell inspektion: Kontrollerna inkluderar ytterdiameter, väggtjocklek, ovalitet och rakhet.

• Mekanisk testning: Tester inkluderar tillplattning och utvidgning för att validera prestanda.

• Sandblästring: Ett fint korn används för att skapa en enhetlig ytfinish utan överdriven gropfrätning.

• Målning: Ytor är jämnt belagda med miljövänlig sprututrustning.

• Märkning: Läsbar svart bakgrund med vit bokstäver appliceras med hjälp av en markeringsmaskin.

• Förpackning: Produkterna är förpackade i trälådor eller på pallar, säkrade med stålband och inslagna i plastfilm för väder- och dammskydd.

• Frakt: Noggrann hantering med gaffeltruckar och traverser säkerställer säker och ordnad lastning för transport.

Kvalitetssäkring & Företagsprofil:

1. Certifieringar: ISO 9001 Kvalitetsledningssystem, Miljöledningssystem, Arbetshälsa & Safety Assessment Series, AAA Credit Rating och SGS International Certification.

2. Kvalitetskontroll: Ett integrerat internationellt affärssystem hanterar produktionen, kompletterat med en sekundär manuell kvalitetskontroll för att garantera 100% genomslagsfrekvens.

3. Produktionskapacitet: Årlig produktion på 20 000 ton rördelar.

4. Faciliteter & Arbetsstyrka: 7 000 kvm lagerlager och ett team på 200 anställda.

5. R&D & Anpassning: Ett provrum på 300 kvm stödjer vårt in-hus R&D och ODM/ anpassade tillverkningsmöjligheter.

6. Service: Vi erbjuder enkelt samarbete, lyhörd service och effektiv logistik.

7. Uppleva: Ett decennium av expertis inom internationell export.