Штуцеры трубы соединения тройника сплава равный соединитель трубки тройника для материала Вп22
Описание:
|
Имя
|
Тройник из легированной стали
|
|
Размер:
|
|
Бесшовный
|
Ду15-Ду600(1/2"-24 дюйма)
|
|
Сварной
|
Ду200-Ду2500(8 дюймов-100 дюймов)
|
|
кованый
|
DN8-Ду100(1/4"-4")
|
|
Тип Y
|
Ду600-ДУ1200(26 дюймов-48 дюймов)
|
|
|
толщина
|
SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
|
|
|
|
|
Материал
|
Углеродистая сталь: ASTM/ASME A234 WPB, ДПК
Легированная сталь: ASTM/ASME A234 WP 1-РП 12-РП 11-РП 22-РП 5-WP 91-WP 911
Нержавеющая сталь: ASTM/ASME A403 WP 304-304Л-304Ч-304ЛН-304Н
АСТМ/ASME A403 WP 316-316Л-316H-316ЛН-316Н-316Ти
АСТМ/ASME A403 WP 321-321H АСТМ/ASME A403 WP 347-347Ч
Низкий-температура стали: АСТМ/АСМЭ А402 ВПЛ 3-ВПЛ 6
Высокая производительность: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
|
|
Приложение
|
Нефтяная, химическая, электроэнергетическая,
Котельная промышленность высокого-термостойкость,
С хорошей устойчивостью к низким температурам, коррозионной стойкостью
Бесшовная стальная труба
|
|
Сертификация
|
ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
|
|
Тест
|
Прямой-чтение Спектрограф, Гидростатическая испытательная машина, X-Детектор лучей, Тразвуковой дефектоскоп UI, Детектор магнитных частиц
|
|
Оборудование
|
Пресс-машина, гибочная машина, толкающая машина, электрическая машина для снятия фасок с песком-взрывная машина и т. д.
|
Марка стали
12Cr1MoVG
P22(10CrMo910)
Т91, П91, П9, Т9,
ВБ36,Кр5Мо(П5, СТФА25, Т5,), 15CrMoG(П11, П12, СТФА22) 13CrMo44
15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG,
12Кр2МоВВТиБ, 10Кр9Мо1ВНб, СА210А1, СА210К, СА213 Т11,
SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8 и т. д.
Стандарты
АСМЭ Б16.9-2007 год
АСМЭ Б16.25-2007 год
АСМЭ Б16.5-2007 год
ЭН10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008 год
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995 год
ДЖИС Б2311-2009 ДЖИС Б2312-2009 ДЖИС Б2313-2009 год
ГБ/Т12459-2005 ГБ/Т13401-2005 ГБ/Т10752-2005 г.
Ш/Т3408-1996 СХ/Т3409-1996 год
СИ/Т0609-2006 г.г./Т0518-2002 г.г./Т0510-1998 год
ДЛ/Т695-1999 ГД2000 ГД87-1101
ХГ/Т21635-1987 ХГ/Т21631-1990 год
Описание преимущества:
Стыковая сварка углеродистой стали, бесшовное колено, фланец, тройник, крестовина, заглушка трубы, бесшовная стальная труба, труба ERW, спиральная труба и т. д. Продукция производится в соответствии с GB 12459.-2008, АСМЭ / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO и т. д. Продукция также может быть изготовлена без-стандарт по запросу клиентов.
Нормальные размеры стального тройника
|
Номинальный диаметр
|
Внешний диаметр
|
От центра до конца
|
|
|
Д1
|
Д2
|
|
|
DN
|
НПС
|
|
|
|
|
С
|
М
|
|
Серия А
|
Серия Б
|
Серия А
|
Серия Б
|
|
250×250×125
|
10×10×5
|
273
|
273
|
141,3
|
133
|
216
|
191
|
|
250×250×100
|
10×10×4
|
273
|
273
|
114,3
|
108
|
216
|
184
|
|
300×300×300
|
12×12×12
|
323,9
|
325
|
323,9
|
325
|
254
|
254
|
|
300×300×250
|
12×12×10
|
323,9
|
325
|
273
|
273
|
254
|
241
|
|
300×300×200
|
12×12×8
|
323,9
|
325
|
219,1
|
219
|
254
|
229
|
|
300×300×150
|
12×12×6
|
323,9
|
325
|
168,3
|
159
|
254
|
219
|
|
300×300×125
|
12×12×5
|
323,9
|
325
|
141,3
|
133
|
254
|
216
|
|
350×350×350
|
14×14×14
|
355,6
|
377
|
355,6
|
377
|
279
|
279
|
|
350×350×300
|
14×14×12
|
355,6
|
377
|
323,9
|
325
|
279
|
270
|
|
350×350×250
|
14×14×10
|
355,6
|
377
|
273
|
273
|
279
|
257
|
|
350×350×200
|
14×14×8
|
355,6
|
377
|
219,1
|
219
|
279
|
248
|
|
350×350×150
|
14×14×6
|
355,6
|
377
|
168,3
|
159
|
279
|
238
|
|
400×400×400
|
16×16×16
|
406,4
|
426
|
406,4
|
426
|
305
|
305
|
|
400×400×350
|
16×16×14
|
406,4
|
426
|
355,6
|
377
|
305
|
305
|
|
400×400×300
|
16×16×12
|
406,4
|
426
|
323,9
|
325
|
305
|
295
|
|
400×400×250
|
16×16×10
|
406,4
|
426
|
273
|
273
|
305
|
283
|
|
400×400×200
|
16×16×8
|
406,4
|
426
|
219,1
|
219
|
305
|
273
|
|
400×400×150
|
16×16×6
|
406,4
|
426
|
168,3
|
159
|
305
|
264
|
|
450×450×450
|
18×18×18
|
457
|
480
|
457
|
480
|
343
|
343
|
|
450×450×400
|
18×18×16
|
457
|
480
|
406,4
|
426
|
343
|
330
|
|
450×450×350
|
18×18×14
|
457
|
480
|
355,6
|
377
|
343
|
330
|
|
450×450×300
|
18×18×12
|
457
|
480
|
323,9
|
325
|
343
|
321
|
|
450×450×250
|
18×18×10
|
457
|
480
|
273
|
273
|
343
|
308
|
|
450×450×200
|
18×18×8
|
457
|
480
|
219,1
|
219
|
343
|
298
|
|
500×500×500
|
20×20×20
|
508
|
530
|
508
|
530
|
381
|
381
|
|
500×500×450
|
20×20×20
|
508
|
530
|
457
|
480
|
381
|
368
|
|
500×500×400
|
20×20×20
|
508
|
530
|
406,4
|
426
|
381
|
356
|
|
500×500×350
|
20×20×20
|
508
|
530
|
355,6
|
377
|
381
|
356
|
|
500×500×300
|
20×20×20
|
508
|
530
|
323,9
|
325
|
381
|
346
|
|
500×500×250
|
20×20×20
|
508
|
530
|
273
|
273
|
381
|
333
|
|
500×500×200
|
20×20×20
|
508
|
530
|
219,1
|
219
|
381
|
324
|
Производственный процесс:
-
Выбор материала: В основном мы получаем сырье от ведущих сталелитейных заводов, таких как Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao и Huarun. Подбираем трубы с гладкой внутренней/внешние поверхности, равномерная толщина стенок и предпочтение более высокому содержанию марганца для обеспечения превосходного конечного внешнего вида.
-
Проверка материала: Поступающие материалы проходят проверку размеров и анализ химического состава.
-
Складирование: Утвержденные материалы хранятся в инвентаре.
-
Резка: Трубы обрезаются по длине с достаточным припуском на механическую обработку. Заусенцы и металлическая стружка удаляются.
-
Гибка & Формирование: Пробирки нагреваются с помощью среды-частотными индукционными нагревателями и формованы посредством прессования с помощью прецизионных штампов. Штампы повторно-полируется каждые 48 часов работы для соблюдения строгих допусков на размеры.
-
Термическая обработка: Отжиг для снятия напряжений (закалка) выполняется.
-
Конечная обработка: Фаски срезаны на 90.-градусные токарные станки с ЧПУ под углом 37,5° ± 0,25°. Земля (плоский край в конце скоса) Размер зависит от диаметра трубы. Земля обеспечивает заподлицо при стыковой сварке и предотвращает ожоги.-во время корневого прохода TIG.
-
Визуальный осмотр: Поверхности проверяются на наличие дефектов, таких как царапины, шелушение или ямки.
-
Химический анализ: Состав проверен с помощью импортных портативных спектрометров.
-
Проверка размеров: Проверки включают наружный диаметр, толщину стенки, овальность и прямолинейность.
-
Механические испытания: Тесты включают выравнивание и расширение для проверки производительности.
-
Пескоструйная обработка: Мелкая зернистость используется для создания однородной поверхности без чрезмерной питтинговой коррозии.
-
Рисование: Поверхности равномерно покрываются с помощью экологически чистого распылительного оборудования.
-
Маркировка: Разборчивый черный фон с белыми буквами наносится с помощью маркировочной машины.
-
Упаковка: Продукция упаковывается в деревянные ящики или на поддоны, закрепляется стальной лентой и оборачивается полиэтиленовой пленкой для защиты от атмосферных воздействий и пыли.
-
Перевозки: Бережное обращение с использованием вилочных погрузчиков и мостовых кранов обеспечивает безопасную и упорядоченную погрузку для транспортировки.
Гарантия качества & Профиль компании:
-
Сертификаты: Система менеджмента качества ISO 9001, система экологического менеджмента, гигиена труда & Серия оценок безопасности, кредитный рейтинг AAA и международная сертификация SGS.
-
Контроль качества: Интегрированная международная ERP-система управляет производством, дополненная вторичной ручной проверкой качества, чтобы гарантировать 100%% проходной балл.
-
Производственная мощность: Годовой объем производства 20 000 тонн трубопроводной арматуры.
-
Удобства & Рабочая сила: Склад площадью 7000 кв.м. и команда из 200 сотрудников.
-
Р&Д & Настройка: Помещение для образцов площадью 300 кв.-дом Р&Д и ОДМ/ возможности индивидуального производства.
-
Услуга: Мы предлагаем прямое сотрудничество, оперативное обслуживание и эффективную логистику.
-
Опыт: Десятилетний опыт международного экспорта.
