Proces produkcyjny:

• Wybór materiału: Pozyskujemy surowce głównie z wiodących hut stali, takich jak Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao i Huarun. Wybieramy tuby z gładką powierzchnią wewnętrzną/powierzchnie zewnętrzne, jednolita grubość ścianek i preferencja wyższej zawartości manganu, aby zapewnić doskonały wygląd końcowy.

• Kontrola materiału: Przychodzące materiały przechodzą kontrolę wymiarową i analizę składu chemicznego.

• Magazynowanie: Zatwierdzone materiały przechowywane są w magazynie.

• Cięcie: Rury są ciętena odpowiednią długość z wystarczającymnaddatkiemna obróbkę. Zadziory i wióry metalowe są usuwane.

• Pochylenie się & Tworzenie się: Probówki ogrzewa się za pomocą medium-nagrzewnice indukcyjne częstotliwościowe i formowane poprzez tłoczenie precyzyjnymi matrycami. Matryce są ponownie-polerowane co 48 godzin pracy, aby zachować ścisłe tolerancje wymiarowe.

• Obróbka cieplna: Wyżarzanie odprężające (ruszenie) jest wykonywane.

• Obróbka końcowa: Skosy są ciętena 90-tokarki CNC pod kątem 37,5° ± 0,25°. Ziemia (płaska krawędźna końcu skosu) dobierany jest w zależności od średnicy rury. Krawędź zapewnia dopasowanie do zgrzewania doczołowego i zapobiega poparzeniom-podczas przejścia grani TIG.

• Kontrola wizualna: Powierzchnie są sprawdzane pod kątem wad, takich jak zadrapania, łuszczenie się lub wżery.

• Analiza chemiczna: Skład weryfikowany jest za pomocą importowanych spektrometrów ręcznych.

• Kontrola wymiarowa: Kontrole obejmują średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, owalność i prostoliniowość.

• Testy mechaniczne: Testy obejmują spłaszczanie i rozszerzanie w celu sprawdzenia wydajności.

• Piaskowanie: Drobne ziarno służy do uzyskania jednolitego wykończenia powierzchni beznadmiernych wżerów.

• Malarstwo: Powierzchnie są równomiernie pokrywane przy użyciu przyjaznego dla środowiska sprzętunatryskowego.

• Cechowanie: Czytelne czarne tło z białymi literaminanoszone jest za pomocą maszyny znakującej.

• Opakowanie: Produkty pakowane są w drewniane skrzynie lubna paletach, zabezpieczane stalowymi taśmami i owijane folią z tworzywa sztucznego w celu ochrony przed warunkami atmosferycznymi i kurzem.

• Wysyłka: Ostrożna obsługa za pomocą wózków widłowych i suwnic zapewnia bezpieczny i uporządkowany załadunek do transportu.

Zapewnienie jakości & Profil firmy:

1. Certyfikaty: System Zarządzania Jakością ISO 9001, System Zarządzania Środowiskowego, Higiena Pracy & Seria ocen bezpieczeństwa, ocena kredytowa AAA i międzynarodowa certyfikacja SGS.

2. Kontrola jakości: Zintegrowany międzynarodowy system ERP zarządza produkcją, uzupełniony wtórną ręczną kontrolą jakości, aby zagwarantować 100% wskaźnik zdawalności.

3. Zdolność produkcyjna: Roczna produkcja 20 000 ton złączek rurowych.

4. Udogodnienia & Siła robocza: Magazyn magazynowy o powierzchni 7 000 m2 i zespół 200 pracowników.

5. R&D & Personalizacja: Przykładowy pokój o powierzchni 300 m2 obsługujenasze in-dom r&D i ODM/ możliwości produkcyjnena zamówienie.

6. Praca: Oferujemy prostą współpracę, szybką obsługę i sprawną logistykę.

7. Doświadczenie: Dziesięcioletnie doświadczenie w eksporcie międzynarodowym.

Wybór (wybór stali baosteel, tianjin TPCO, skarb dymu, stal baotou, Chang Bao, surowce ze stali cr, takie jak wymagania w zakresie średnicy zewnętrznej: gładka, jednolita grubość ścianki, wybór rur ze stali wysokomanganowej, aby zapewnić, że produkty są piękne) - kontrola materiału (pomiary, kontrola składu chemicznego) - składowanie - cięcie materiału (pozostawić wystarczającynaddatekna obróbkę, usuwając żelazo i zadziory) - Nagrzewnica średniej częstotliwości o zmiennej średnicy i formowaniu zginającym (formy co 48 godzin po szlifowaniu systemu pchania, zapewnij kontrolę tolerancji wymiarowej) - obróbka cieplna (proces temperowania) - zakończyć przetwarzanie (Kąt rowka 37,5 + 0,25na 90 stopni tokarki ze sterowaniemnumerycznym, zapewnij kąt rowka i wysokość środka, w zależności od wielkości średnicy, aby dopasować ją do różnych tępych krawędzi, (rola tępej krawędzi: 1. Podczas spawania kształtki i rury stalowejnależy zwrócić uwagę, aby czoło było proste, 2. Należy zwrócić uwagę, aby spód pierwszego spawania łukowego argonemnie został przepalony) aby zapewnić gładkie spawanie. Beznaprężeń), oględziny (wygląd, łuszczenie się, dziób) - analiza składu chemicznego (importowana ręka-trzymany spektrometr) - kontrola wymiarowa (średnica zewnętrzna, grubość ścianki, owalność, prostoliniowość) - test wydajności mechanicznej (zgnieciony, płonący) - piasek (drobny piasek, abynie dopuścić do powstawania wżerówna powierzchni - farba w sprayu (sprzęt do powlekania ochrony środowiska równomiernie powlekający powierzchnię) - druk (kod drukarki kodowejna czarno-białej, jasnej czcionce) - opakowanie (skrzynie drewniane lub opakowaniana paletach, opakowania z przymocowaną folią z tworzywa sztucznegona zewnątrz opakowania z wodą-dowód, pył) - kontrola produktu (wózki widłowe, transport podnośny, lekkie ze światłem, schludne)