Процес виробництва:

• Вибір матеріалу: Основним чином ми отримуємо сировину з провідних металургійних заводів, таких як Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao та Huarun. Підбираємо труби з гладкою внутрішньою стороною/зовнішні поверхні, рівномірна товщина стінок і перевага вищому вмісту марганцю для забезпечення чудового кінцевого зовнішнього вигляду.

• Перевірка матеріалу: Вхідні матеріали проходять перевірку розмірів і аналіз хімічного складу.

• Складське господарство: Затверджені матеріали зберігаються в інвентарі.

• Різання: Труби нарізаються на необхідну довжину з достатнім припуском на обробку. Видаляються задирки і металеві відколи.

• Згинання & Формування: Пробірки нагріваються за допомогою середовища-частотні індукційні нагрівачі та сформовані шляхом проштовхування за допомогою точних штампів. Плашки повторні-полірується кожні 48 годин роботи для дотримання строгих допусків на розміри.

• Термічна обробка: Відпал для зняття напруги (загартування) виконується.

• Кінцева обробка: Фаски нарізані на 90-градуси токарних верстатів з ЧПК до кута 37,5° ± 0,25°. Земля (плоский край на кінці фаски) має розмір відповідно до діаметра труби. Земля забезпечує прилягання врівень для стикового зварювання та запобігає опіку-через кореневий проход TIG.

• Візуальний огляд: Поверхні перевіряються на наявність таких дефектів, як подряпини, відшарування або ямки.

• Хімічний аналіз: Склад перевіряється за допомогою імпортних портативних спектрометрів.

• Перевірка розмірів: Перевірки включають зовнішній діаметр, товщину стінки, овальність і прямолінійність.

• Механічні випробування: Випробування включають сплющування та розширення для підтвердження продуктивності.

• Піскоструминна обробка: Дрібна зернистість використовується для створення однорідної поверхні без зайвих точок.

• живопис: Поверхні рівномірно покриваються за допомогою екологічно чистого обладнання для розпилення.

• Маркування: Розбірливий чорний фон з білими літерами наноситься за допомогою розмічувальної машини.

• Упаковка: Продукти упаковуються в дерев'яні ящики або на піддони, закріплені сталевими стрічками та загортаються в поліетиленову плівку для захисту від погоди та пилу.

• Доставка: Обережне поводження з використанням вилкових навантажувачів і мостових кранів забезпечує безпечне та впорядковане завантаження для транспортування.

Гарантія якості & Профіль компанії:

1. Сертифікати: Система управління якістю ISO 9001, система управління навколишнім середовищем, гігієна праці & Серія оцінок безпеки, кредитний рейтинг AAA та міжнародна сертифікація SGS.

2. Контроль якості: Інтегрована міжнародна система ERP керує виробництвом, доповнена другорядною ручною перевіркою якості, щоб гарантувати 100% прохідний бал.

3. Виробнича потужність: Річний випуск 20 000 тонн трубопровідної арматури.

4. Зручності & Робоча сила: Складське приміщення площею 7000 кв.м. і команда з 200 співробітників.

5. Р&Д & Налаштування: Зразкова кімната площею 300 кв.м підтримує наш вхід-будинок Р&D і ODM/ можливість виготовлення на замовлення.

6. Сервіс: Ми пропонуємо зручну співпрацю, швидке обслуговування та ефективну логістику.

7. Досвід: Десятиліття досвіду в міжнародному експорті.

Вибір (вибір baosteel, tianjin TPCO, smoke treasure, baotou steel, Chang Bao, cr сталь сировина, наприклад, вимоги до зовнішнього діаметру є гладким, рівномірна товщина стінки, вибір сталевих труб з високим вмістом марганцю, щоб гарантувати, що продукти красиві) - перевірка матеріалу (вимірювання, перевірка хімічного складу) - зберігання - різання матеріалу (залиште достатній припуск на обробку, видаливши залізо та задирки) - нагрівач проміжної частоти змінного діаметра та формування згину (формуйте кожні 48 годин після шліфування системи натискання, забезпечте контроль розмірних допусків) - теплова обробка (процес гартування) - кінцева обробка (Кут канавки 37,5 + 0,25 на 90 градусів токарного верстата з числовим керуванням, забезпечте кут канавки та висоту центру, відповідно до розміру діаметра, щоб відповідати різним тупим краям, (роль тупого краю: 1. Переконайтеся, що торець є прямим під час зварювання трубного фітинга та сталевої труби, 2. Переконайтеся, що нижня частина першого аргонодугового зварювання не прогоріла) щоб зварювання було гладким. Без деформації), візуальний огляд (зовнішній вигляд, лущення, віспина) - аналіз хімічного складу (імпортні руки-проведений спектрометр) - перевірка розмірів (зовнішній діаметр, товщина стінки, овальність, прямолінійність) - перевірка механічних характеристик (роздавлений, спалахуючий) - пісок (дрібний пісок для того, щоб на поверхні не було ямок - фарба з балончика (рівномірне покриття поверхні обладнання для захисту навколишнього середовища) - друк (код принтера код на чорно білий, яскравий шрифт) - упаковка (дерев'яні ящики або палетна упаковка, упаковка з фіксованою пластиковою плівкою поза пакетом води-доказ, пил) - перевірка товару (автонавантажувачі, підйомний транспорт, світло зі світлом, охайні)