Processo de produção:

• Seleção de materiais: Obtemos principalmente matérias-primas das principais siderúrgicas, como Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao e Huarun. Selecionamos tubos com interior liso/superfícies externas, espessura de parede uniforme e preferência por maior teor de manganês para garantir uma aparência final superior.

• Inspeção de Materiais: Os materiais recebidos passam por verificações dimensionais e análises de composição química.

• Armazenagem: Os materiais aprovados são armazenados em estoque.

• Corte: Os tubos são cortadosno comprimento certo com margem de usinagem suficiente. Rebarbas e lascas de metal são removidas.

• Dobrando & Formando: Os tubos são aquecidos usando meio-aquecedores de indução de frequência e formados por prensagem com matrizes de precisão. As matrizes são re-polido a cada 48 horas de operação para manter tolerâncias dimensionais rigorosas.

• Tratamento térmico: Recozimento de alívio de tensão (têmpera) é executado.

• Usinagem final: Os chanfros são cortados em 90-tornos CNC de grau em um ângulo de 37,5° ± 0,25°. A terra (borda planano final do chanfro) é dimensionado de acordo com o diâmetro do tubo. A terra garante um ajustenivelado para soldagem de topo e evita queimaduras-durante a passagem de raiz TIG.

• Inspeção Visual: As superfícies são verificadas quanto a defeitos como arranhões, descascamento ou corrosão.

• Análise química: A composição é verificada usando espectrômetros portáteis importados.

• Inspeção Dimensional: As verificações incluem diâmetro externo, espessura da parede, ovalidade e retilineidade.

• Teste Mecânico: Os testes incluemnivelamento e alargamento para validar o desempenho.

• Jateamento de areia: Uma granulação fina é usada para criar um acabamento superficial uniforme sem corrosão excessiva.

• Pintura: As superfícies são revestidas uniformemente usando equipamento de pulverização ecológico.

• Marcação: O fundo preto legível com letras brancas é aplicado com uma máquina de marcação.

• Embalagem: Os produtos são embalados em caixas de madeira ou paletes, fixados com cintas de aço e envoltos em filme plástico para proteção contra intempéries e poeira.

• Envio: O manuseio cuidadoso com empilhadeiras e pontes rolantes garante um carregamento seguro e ordenado para transporte.

Garantia de qualidade & Perfil de companhia:

1. Certificações: Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, Sistema de Gestão Ambiental, Saúde Ocupacional & Série de avaliação de segurança, classificação de crédito AAA e certificação internacional SGS.

2. Controle de qualidade: Um sistema ERP internacional integrado gerencia a produção, complementado por uma inspeção de qualidade manual secundária para garantir 100% taxa de aprovação.

3. Capacidade de produção: Produção anual de 20.000 toneladas de acessórios para tubos.

4. Instalações & Força de trabalho: Armazém com 7.000 m2 e uma equipa de 200 colaboradores.

5. R&D & Personalização: Uma sala de amostras de 300 m² apoianossa-casa R&D e ODM/ capacidades de fabricação personalizadas.

6. Serviço: Oferecemos cooperação direta, serviço ágil e logística eficiente.

7. Experiência: Uma década de experiência em exportação internacional.

Seleção (choice of baosteel, tianjin TPCO, smoke treasure, baotou steel, Chang Bao, cr steel raw materials, such as requirements within the outer diameter is smooth, uniform wall thickness, selection of high manganese steel pipe to ensure that products beautiful) - inspeção de materiais (medição, inspeção de composição química) - armazenar - corte de materiais (deixe margem de usinagem suficiente, removendo ferro e rebarbas) - diâmetro variável do aquecedor de frequência intermediária e formação de flexão (molde a cada 48 horas após a moagem do sistema push, garanta o controle de tolerância dimensional) - tratamento térmico (processo de têmpera) - processamento final (ângulo da ranhura 37,5 + 0.25 by 90 degrees ofnumerical control lathe, ensure the groove Angle and the height of the center,According to the size of the diameter to match the different blunt edge, (the role of the blunt edge: 1. Ensure that the end face is straight when welding the pipe fitting and the steel pipe, 2. Ensure that the bottom of the first argon arc welding isnot burned through) para garantir que a soldagem seja suave. Sem tensão), inspeção visual (aparência, descamação, marca) - análise de composição química (mão importada-espectrômetro segurado) - inspeção dimensional (diâmetro externo, espessura da parede, ovalidade, retilineidade) - teste de desempenho mecânico (esmagado, queimando) - areia (areia fina para garantir que a superfícienão fique muito - tinta spray (equipamento de revestimento de proteção ambiental revestindo a superfície uniformemente) - impressão (código da impressora em uma fonte preta, branca e brilhante) - embalagem (caixas de madeira ou embalagens de paletes, embalagens com filme plástico fixo fora da embalagem água-prova, poeira) - verificação do produto (empilhadeiras, transporte de elevação, leve com luz, arrumado)