Διαδικασία Παραγωγής:

• Επιλογή υλικού: Προμηθεύουμε κυρίως πρώτες ύλες από κορυφαία χαλυβουργεία όπως οι Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao και Huarun. Επιλέγουμε σωλήνες με λείο εσωτερικό/εξωτερικές επιφάνειες, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και προτίμηση για υψηλότερη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο για εξασφάλιση ανώτερης τελικής εμφάνισης.

• Επιθεώρηση υλικού: Τα εισερχόμενα υλικά υποβάλλονται σε ελέγχους διαστάσεων και ανάλυση χημικής σύνθεσης.

• Αποθήκευση: Τα εγκεκριμένα υλικά αποθηκεύονται στο απόθεμα.

• Τομή: Οι σωλήνες κόβονται σε μήκος με επαρκή περιθώριο μηχανικής κατεργασίας. Τα γρέζια και τα μεταλλικά ροκανίδια αφαιρούνται.

• Κάμψη & Διαμόρφωση: Οι σωλήνες θερμαίνονται με μέσο-θερμαντήρες επαγωγής συχνότητας και σχηματίζονται μέσω ώθησης με μήτρες ακριβείας. Οι μήτρες είναι ρε-γυαλίζεται κάθε 48 ώρες λειτουργίας για να διατηρεί αυστηρές ανοχές διαστάσεων.

• Κατεργασία με θερμοκρασία: Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες (μετριασμός) εκτελείται.

• Τελική κατεργασία: Οι λοξοτμήσεις κόβονται στο 90-Τόρνοι CNC βαθμού σε γωνία 37,5° ± 0,25°. Η γη (επίπεδη άκρη στο άκρο της λοξότμησης) έχει μέγεθος ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Το έδαφος εξασφαλίζει χωνευτή εφαρμογή για συγκόλληση άκρου και αποτρέπει το έγκαυμα-κατά τη διάρκεια της διέλευσης ρίζας TIG.

• Οπτική επιθεώρηση: Οι επιφάνειες ελέγχονται για ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ξεφλούδισμα ή τρύπημα.

• Χημική ανάλυση: Η σύνθεση επαληθεύεται χρησιμοποιώντας εισαγόμενα φασματόμετρα χειρός.

• Επιθεώρηση διαστάσεων: Οι έλεγχοι περιλαμβάνουν εξωτερική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, ωοειδές και ευθύτητα.

• Μηχανική δοκιμή: Οι δοκιμές περιλαμβάνουν ισοπέδωση και φλόγα για την επικύρωση της απόδοσης.

• Αμμοβολή: Χρησιμοποιείται λεπτός κόκκος για να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας χωρίς υπερβολικό τρύπημα.

• Ζωγραφική: Οι επιφάνειες επικαλύπτονται ομοιόμορφα με χρήση φιλικού προς το περιβάλλον εξοπλισμού ψεκασμού.

• Βαθμολόγηση: Εφαρμόζεται ευανάγνωστο μαύρο φόντο με λευκά γράμματα χρησιμοποιώντας μηχανή σήμανσης.

• Συσκευασία: Τα προϊόντα συσκευάζονται σε ξύλινες θήκες ή σε παλέτες, στερεώνονται με χαλύβδινο λουράκι και τυλίγονται σε πλαστική μεμβράνη για προστασία από τις καιρικές συνθήκες και τη σκόνη.

• Αποστολή: Ο προσεκτικός χειρισμός με περονοφόρα ανυψωτικά και γερανούς εναέριας κυκλοφορίας διασφαλίζει την ασφαλή και τακτική φόρτωση κατά τη μεταφορά.

Διασφάλιση Ποιότητας & Εταιρικό Προφίλ:

1. Πιστοποιήσεις: ISO 9001 Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας, Σύστημα Περιβαλλοντικής Διαχείρισης, Υγεία στην Εργασία & Σειρά αξιολόγησης ασφάλειας, πιστοληπτική αξιολόγηση AAA και διεθνής πιστοποίηση SGS.

2. Ποιοτικός έλεγχος: Ένα ολοκληρωμένο διεθνές σύστημα ERP διαχειρίζεται την παραγωγή, που συμπληρώνεται από μια δευτερεύουσα χειροκίνητη επιθεώρηση ποιότητας για την εγγύηση 100% ποσοστό επιτυχίας.

3. Παραγωγική ικανότητα: Ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων εξαρτημάτων σωληνώσεων.

4. Εγκαταστάσεις & Εργατικό δυναμικό: Αποθήκη 7.000 τμ και ομάδα 200 εργαζομένων.

5. R&ρε & Προσαρμογή: Ένα δωμάτιο δειγμάτων 300 τ.μ. μας υποστηρίζει-σπίτι R&D και ODM/ προσαρμοσμένες δυνατότητες κατασκευής.

6. Υπηρεσία: Προσφέρουμε άμεση συνεργασία, ανταποκρινόμενη εξυπηρέτηση και αποτελεσματική εφοδιαστική.

7. Εμπειρία: Μια δεκαετία τεχνογνωσίας στις διεθνείς εξαγωγές.

Επιλογή (επιλογή baosteel, tianjin TPCO, καπνός θησαυρός, χάλυβας baotou, Chang Bao, cr πρώτων υλών χάλυβα, όπως οι απαιτήσεις εντός της εξωτερικής διαμέτρου είναι ομαλή, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, επιλογή σωλήνα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα είναι όμορφα) - επιθεώρηση υλικού (μέτρηση, επιθεώρηση χημικής σύνθεσης) - αποθήκευση - κοπή υλικού (αφήστε αρκετό περιθώριο κατεργασίας, αφαιρώντας το σίδερο και τα γρέζια) - θερμαντήρας ενδιάμεσης συχνότητας μεταβλητής διαμέτρου και μορφοποίησης κάμψης (καλουπώστε κάθε 48 ώρες μετά το σύστημα ώθησης λείανσης, εξασφαλίστε τον έλεγχο ανοχής διαστάσεων) - κατεργασία με θερμοκρασία (διαδικασία σκλήρυνσης) - τελική επεξεργασία (αυλάκωση Γωνία 37,5 + 0,25 επί 90 μοίρες αριθμητικού τόρνου ελέγχου, διασφαλίστε τη γωνία αυλάκωσης και το ύψος του κέντρου, ανάλογα με το μέγεθος της διαμέτρου για να ταιριάζει με το διαφορετικό αμβλύ άκρο, (ο ρόλος του αμβλύ άκρου: 1. Βεβαιωθείτε ότι η ακραία όψη είναι ευθεία κατά τη συγκόλληση του εξαρτήματος σωλήνα και του χαλύβδινου σωλήνα, 2. Βεβαιωθείτε ότι το κάτω μέρος της πρώτης συγκόλλησης με τόξο αργού δεν έχει καεί) για να διασφαλιστεί ότι η συγκόλληση είναι ομαλή.Χωρίς καταπόνηση), οπτική επιθεώρηση (εμφάνιση, peeling, pockmark) - ανάλυση χημικής σύνθεσης (εισαγόμενο χέρι-κρατημένο φασματόμετρο) - επιθεώρηση διαστάσεων (εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος, ωοειδής, ευθύτητα) - δοκιμή μηχανικής απόδοσης (συνθλίβεται, φουντώνει) - άμμος (ψιλή άμμο για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια δεν θα ξετρυπώσει - βαφή με σπρέι (ομοιόμορφη επιφάνεια επίστρωσης εξοπλισμού προστασίας του περιβάλλοντος) - εκτύπωση (κώδικας κώδικα εκτυπωτή σε ασπρόμαυρη, φωτεινή γραμματοσειρά) - συσκευασία (ξύλινες θήκες ή συσκευασία παλετών, συσκευασία με σταθερή, πλαστική μεμβράνη έξω από το νερό συσκευασίας-απόδειξη, σκόνη) - έλεγχος προϊόντος (περονοφόρα, ανυψωτικά, ελαφριά με ελαφριά, προσεγμένα)