Quy trình sản xuất khớpnối khuỷu tay:

Chọn vật liệu (chúng tôi ưa thích baosteel, tianjin TPCO, kho báu khói, thép baotou, Chang Bao,nguyên liệu thép CRC, chẳng hạnnhư yêu cầu bên trong đường kínhngoài mịn, độ dày thành đồng đều, lựa chọn ống thép mangan cao để đảm bảo sản phẩm đẹp) - kiểm tra vật liệu (đo lường, kiểm tra thành phần hóa học) - kho - cắt vật liệu (để lại đủ phụ cấp gia công, loại bỏ sắt và gờ) - Đường kính biến đổi của bộ gianhiệt tần số trung gian và hình thành uốn (đẩy khuôn cứ sau 48 giờ sau khi mài, đảm bảo kiểm soát dung sai kích thước) - xử lýnhiệt (quá trình ủ) - kết thúc quá trình xử lý (37,5 + - 0,25) góc xiên - kiểm tra trực quan (ngoại hình không bị thương, bong tróc,vết rỗ) - phân tích thành phần hóa học (taynhập khẩu-máy quang phổ cầm tay) - kiểm tra chiều (đường kínhngoài, độ dày thành, hình bầu dục, độ thẳng) - kiểm tra hiệu suất cơ khí (bị đè bẹp, bùng lên) - cát (cát mịn để đảm bảo bề mặt không bị rỗ quá - sơn phun (thiết bị phủ bảo vệ môi trường phủ đều bề mặt) - in ấn (mã máy in mã trên phông chữ đen, trắng, sáng) - đóng gói (thùng gỗ cố định hoặc bao bì pallet, băng đóng gói, màngnhựa bênngoài góinước-bằng chứng, bụi) - kiểm tra sản phẩm (xenâng, vận chuyểnnâng hạ,nhẹnhàng, gọn gàng).

Vật liệu - lựa chọn - Kiểm tra vật liệu - Vào kho - Cắt vật liệu - Đường kính và độ uốn của bộ gianhiệt tần số trung gian - tạo hình - Xử lýnhiệt - Kết thúc gia công - Kiểm tra trực quan - Phân tích thành phần hóa học - Kiểm tra kích thước - Kiểm tra hiệu suất cơ khí - Phun cát - Bức vẽ - khuôn đúc - đóng gói - Kiểm tra sản phẩm - Vận chuyển.

Để phù hợp với yêu cầu của thời đại và giữ vững chất lượng sản phẩm, công ty chúng tôi sở hữu các thiết bị kiểm tra hoàn hảo gồm máy dò ect, máy dò vếtnứt siêu âm và x-máy dò vếtnứt tia và các thiết bị bẻ khóa tiên tiến của máy quang phổ quang điện, máy kiểm tra vật liệu vànhiệt độ mờ-Bộ điều khiển, để đảm bảo chất lượng hoàn hảo.