Producător profesionist și OEM/Furnizor de servicii ODM de fitinguri pentru țevi din 2003.
rom
Controlul calității

Controlul calității

Acasă Desprenoi Controlul calității

Controlul calității

Controlul calității

Acasă Desprenoi Controlul calității

Proces de producție de montare a cotului:

 

Selectați material (Am preferat Baosteel, Tianjin TPCO, comoara de fum, oțelul Baotou, Chang Bao, Materiile prime din oțel CRC, cum ar fi cerințele din diametrul exterior estenetedă, grosime uniformă a peretelui, selecția conductei de oțel cu mangan ridicat pentru ane asigura că produsele frumoase frumoase sunt frumoase) - Inspecție materială (măsurare, inspecție a compoziției chimice) - depozitare - Tăierea materialelor (lăsați suficientă alocație de prelucrare, îndepărtarea fierului și a burrului) - Încălzitor intermediar Diametru variabil și formare de îndoire (împingerea mucegaiului la fiecare 48 de ore după măcinare, asigurați -vă controlul toleranței dimensionale) - Tratament termic (proces de temperare) - procesarea finală (37.5 + - 0,25) Unghiul de tei - Inspecție vizuală (apariție fără rănire, decojire,Pockmark) - Analiza compoziției chimice (mână importată-Spectrometru menținut) - Inspecție dimensională (diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea, dreptul) - Test de performanță mecanică (Squash, fluturând) -nisip (nisip fin pentru a se asigura că suprafațanu prea - vopsea pulverizată (Protecția mediului de acoperire a echipamentelor de acoperire suprafață uniform) - tipărire (Cod imprimantă cod pe un fontnegru, alb, luminos) - ambalare (Carcase din lemn fixe sau ambalaje pentru paleți, benzi de ambalare, film din plastic în afara pachetului de apă-dovadă, praf) - Verificare produs (camioane cu stivuitoare, ridicarea transportului, lumină cu lumină, îngrijită).

 

 

Material - Alegerea - Inspecția materială - Intrarea depozitului - Tăierea materialelor - Încălzitor intermediar Diametru variabil și îndoire - Formarea - Tratament termic - Se încheie prelucrarea - Inspecție vizuală - Analiza compoziției chimice - Inspecția dimensiunilor - Testarea performanțelor mecanice - Nisip explozând - Pictură - Stenciling - Ambalare - Verificarea produselor - Transport.

 

 

Pentru a se conforma cerinței timpurilor și pentru a menține calitatea produselor, companianoastră deține un aparat de verificare perfect al detectorului ECT, detectorului de fisuri cu ultrasunete și X-Detector de fisuri cu raze și instalații avansate de crăpătură ale spectrografului fotoelectric, mașină de testare a materialelor și temperatură fuzzy-Controler, pentru a asigura calitatea perfectă.

Lăsaţi un mesaj

Întrebând despre produselenoastre sau Pricelist, vă rugăm săne lăsați e -mailul lanoi și vom fi în contact în 24 de ore.