10" tubería de acero ERW para la línea de transporte de agua, tubo soldado ERW

Mano de obra, acabado y apariencia  de la A53

1 El fabricante de tuberías deberá explorar unnúmero suficiente de imperfecciones visibles de la superficie para justificar-garantía suficiente de que han sido evaluados adecuadamente con respecto a la profundidad

2 Imperfecciones superficiales que penetran más de 12,5% del espesornominal de la pared o la invasión del espesor mínimo de la pared se considerarán defectos.

3 En el comprador’A discreción, la tubería deberá ser sub-Se rechaza si los defectos de la superficie reparados de acuerdo con 2no están dispersos, sino que aparecen en un área grande en exceso de lo que se considera un acabado profesional. dis-La posición de dicha tubería será una cuestión de acuerdo entre el fabricante y el comprador.

4 Cuando se eliminen imperfecciones o defectos mediante esmerilado, se deberá mantener una superficie curva suave y el espesor de la paredno se reducirá por debajo de lo permitido por esta especificación. Estará permitido reducir el diámetro exterior en el punto de molienda en la cantidad así eliminada.

5 La tuberíano deberá contener abolladuras mayores a 10% del diámetro de la tubería o 1⁄4 pulg. [6 milímetros], el que sea menor, medido como un espacio entre el punto más bajo de la abolladura y una prolongación del contorno original de la tubería. Frío-abolladuras formadas más profundas que 1⁄8 pulg. [3 milímetros] estará libre de hendiduras afiladas en el fondo; Se permitirá eliminar las hendiduras mediante esmerilado, siempre que el espesor restante de la pared esté dentro de los límites especificados. La longitud de la abolladura en cualquier direcciónno deberá exceder la mitad del diámetro de la tubería.

Especificación:

Prueba:

1. Las muestras de prueba y las pruebas requeridas por esta especificación deberán ajustarse a las descritas en la última edición de Métodos de prueba y definiciones A 370.
2. La muestra de prueba de tensión longitudinal se tomará del extremo de la tubería o, para continuo-tubería soldada, se permitirá tomarla del skelp, en un punto aproximadamente a 90° de la soldadura yno deberá quedar aplastado entre las marcas del calibre. Los lados de cada muestra deben ser paralelos entre las marcas del calibre. Si se desea, se permite que las pruebas de tensión se realicen en toda la sección de tubería. Cuando sea impracticable extraer una muestra de ensayo en sección completa,
el estándar 2-en. [50-milímetros] especificación de prueba de tensión de longitud de calibre-hombres mostrados en la Fig. A2.3 de Métodos de prueba y definiciones
Un 370 es aceptable.
3. Probetas de prueba de soldadura transversal de electricidad.-resistencia-La tubería soldada se tomará con la soldadura en el centro de la muestra. Todas las muestras de prueba transversales deberán tener aproximadamente 1 1⁄2 pulgadas. [40mm] de ancho en la longitud calibrada y representará el espesor total de la pared de la tubería de la cual se cortó la muestra.
4. Las muestras de prueba para las pruebas de flexión y aplanamiento se tomarán de la tubería. Las probetas para el ensayo de aplanamiento deberán tener los extremos lisos y libres de rebabas.
5. Todas las muestras se probarán a temperatura ambiente.