10" tubulação de aço de ERW para a linha do transporte da água, tubulação soldada ERW

Acabamento, Acabamento e Aparência  da A53

1 O fabricante do tubo deve explorar umnúmero suficiente de imperfeições visuais da superfície para fornecer razão-garantia capaz de que foram devidamente avaliados em relação à profundidade

2 Imperfeições superficiais que penetram mais de 12,5% da espessuranominal da parede ou violação da espessura mínima da parede serão considerados defeitos.

3 No comprador’a critério, o tubo deve ser sub-sujeito à rejeição se os defeitos superficiais reparados de acordo com 2não estiverem dispersos, mas aparecerem em uma grande área além do que é considerado um acabamento artesanal. Des-a posição de tal tubo será uma questão de acordo entre o fabricante e o comprador.

4 Quando imperfeições ou defeitos são removidos por esmerilhamento, uma superfície lisa e curva deve ser mantida e a espessura da paredenão deve ser reduzida abaixo do permitido por esta especificação. Será permitido reduzir o diâmetro externono ponto de retificaçãona quantidade removida.

5 O tubonão deve conter amassados ​​maiores que 10% do diâmetro do tubo ou 1⁄4 pol. [6mm], o que for menor, medido como o vão entre o ponto mais baixo da amolgadela e um prolongamento do contorno original do tubo. Frio-formou dentes mais profundos que 1⁄8 pol. [3mm] deve estar livre de marcas pontiagudasno fundo; será permitido remover as goivas por esmerilhamento, desde que a espessura restante da parede esteja dentro dos limites especificados. O comprimento do amassado em qualquer direçãonão deve exceder metade do diâmetro do tubo.

Especificação:

Teste:

1. As amostras de teste e os testes exigidos por esta especificação devem estar em conformidade com aqueles descritosna última edição de Métodos de Teste e Definições A 370.
2. O corpo de prova de tração longitudinal deve ser retirado da extremidade do tubo ou, para-tubo soldado, será permitido retirá-lo do skelp, em um ponto aproximadamente 90° da solda enão deve ser achatado entre as marcas de medição. Os lados de cada amostra devem ser paralelos entre as marcas de medição. Se desejado, os testes de tensão podem ser realizados em toda a seção do tubo. Quando for impraticável extrair um corpo de prova em seção completa,
o padrão 2-em. [50-milímetros] especificação de teste de tensão de comprimento manométrico-homens mostradosna Fig. A2.3 de Métodos de Teste e Definições
Um 370 é aceitável.
3. Amostras de teste de solda transversal de eletricidade-resistência-O tubo soldado deve ser retirado com a soldano centro da amostra. Todos os corpos de prova transversais devem ter aproximadamente 1 1⁄2 pol. [40mm] largurano comprimento útil e deve representar toda a espessura da parede do tubo do qual a amostra foi cortada.
4. Os corpos de prova para os testes de curvatura e achatamento devem ser retirados do tubo. Os corpos de prova para o teste de achatamento devem ser lisosnas extremidades e livres de rebarbas.
5. Todas as amostras devem ser testadas à temperatura ambiente.