ASME A53 GradeB OD 30 polegadas Sch40 cotovelos soldados de aço carbono de 90 graus

Descrição:

1. Cotovelo: Raio longo 90 graus, 45 graus, 180 graus; Raio curto 90 graus, 45 graus, 180 graus
    Nossos acessórios para tubos de solda de topo podem fornecer desenho de rascunho do cliente.
2. Faixa de tamanho
    Acessórios sem costura: 1/2 polegadas a 24 polegadas
    Acessórios de solda: 2 polegadas  para 72 polegadas
3. Material

Aço inoxidável, ASTM/ASME A403 WP304-304L-304H  ASTM/ASME A403 WP316-316L-316H-316Ti ASTM/ASME A403 WP321-321H ASTM/ASME A403 WP347-347H

Especificações:

Embalagem: Paletes de madeira ou caixas de madeira, ou qualquer mar-embalagem digna de acordo com as exigências dos clientes

Envio: frete marítimo e frete aéreo

Porto de carregamento: Porto de Xangai ou Tianjin da China

Prazo de entrega: 15-25 dias após receber o pagamento inicial

Processo de produção:

• Seleção de materiais: Obtemos principalmente matérias-primas das principais siderúrgicas, como Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao e Huarun. Selecionamos tubos com interior liso/superfícies externas, espessura de parede uniforme e preferência por maior teor de manganês para garantir uma aparência final superior.

• Inspeção de Materiais: Os materiais recebidos passam por verificações dimensionais e análises de composição química.

• Armazenagem: Os materiais aprovados são armazenados em estoque.

• Corte: Os tubos são cortadosno comprimento certo com margem de usinagem suficiente. Rebarbas e lascas de metal são removidas.

• Dobrando & Formação: Os tubos são aquecidos usando meio-aquecedores de indução de frequência e formados por prensagem com matrizes de precisão. As matrizes são re-polido a cada 48 horas de operação para manter tolerâncias dimensionais rigorosas.

• Tratamento térmico: Recozimento de alívio de tensão (têmpera) é executado.

• Usinagem final: Os chanfros são cortados em 90-tornos CNC de grau em um ângulo de 37,5° ± 0,25°. A terra (borda planano final do chanfro) é dimensionado de acordo com o diâmetro do tubo. A terra garante um ajustenivelado para soldagem de topo e evita queimaduras-durante a passagem de raiz TIG.

• Inspeção Visual: As superfícies são verificadas quanto a defeitos como arranhões, descascamento ou corrosão.

• Análise química: A composição é verificada usando espectrômetros portáteis importados.

• Inspeção Dimensional: As verificações incluem diâmetro externo, espessura da parede, ovalidade e retilineidade.

• Teste Mecânico: Os testes incluemnivelamento e alargamento para validar o desempenho.

• Jateamento de areia: Uma granulação fina é usada para criar um acabamento superficial uniforme sem corrosão excessiva.

• Pintura: As superfícies são revestidas uniformemente usando equipamento de pulverização ecológico.

• Marcação: O fundo preto legível com letras brancas é aplicado com uma máquina de marcação.

• Embalagem: Os produtos são embalados em caixas de madeira ou paletes, fixados com cintas de aço e envoltos em filme plástico para proteção contra intempéries e poeira.

• Envio: O manuseio cuidadoso com empilhadeiras e pontes rolantes garante um carregamento seguro e ordenado para transporte.

Garantia de qualidade & Perfil de companhia:

1. Certificações: Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, Sistema de Gestão Ambiental, Saúde Ocupacional & Série de avaliação de segurança, classificação de crédito AAA e certificação internacional SGS.

2. Controle de qualidade: Um sistema ERP internacional integrado gerencia a produção, complementado por uma inspeção de qualidade manual secundária para garantir 100% taxa de aprovação.

3. Capacidade de produção: Produção anual de 20.000 toneladas de acessórios para tubos.

4. Instalações & Força de trabalho: Armazém com 7.000 m2 e uma equipa de 200 colaboradores.

5. R&D & Personalização: Uma sala de amostras de 300 m² apoianossa-casa R&D e ODM/ capacidades de fabricação personalizadas.

6. Serviço: Oferecemos cooperação direta, serviço ágil e logística eficiente.

7. Experiência: Uma década de experiência em exportação internacional.