ASME A53 GradeB OD 30 بوصة Sch40 90 درجة أكواع من الصلب الكربوني الملحومة
وصف:
1. مِرفَق: نصف قطر طويل 90 درجة، 45 درجة، 180 درجة؛ نصف قطر قصير 90 درجة، 45 درجة، 180 درجة يمكن لتجهيزات أنابيب اللحام التناكبي الخاصة بنا توفيرها كمسودة رسم للعملاء. 2. نطاق الحجم تركيبات سلسة: 1/2 بوصة إلى 24 بوصة تجهيزات اللحام: 2 بوصة إلى 72 بوصة 3. مادة
الفولاذ المقاوم للصدأ، ASTM/أسم A403 وب 304-304 لتر-304 هـ أستم/أسم A403 وب 316-316 لتر-316 هـ-316 تي آي ASTM/أسم A403 وب 321-321H ASTM/أسم A403 وب 347-347 هـ
البناء والبترول والكيميائية وبناء السفن والغاز وغيرها
المعالجة السطحية
انفجرت بالرصاص، والصدأ-إثبات النفط الأسود
التعبئة
في الحالات المشجرة، المنصات، أو كعميل’متطلبات
ميناء
ميناء تيانجين
شروط الدفع
ت أو لك
التعبئة: المنصات الخشبية أو الحالات الخشبية، أو أي بحر-التعبئة تستحق وفقا لمتطلبات العملاء
الشحن: الشحن البحري والشحن الجوي
ميناء التحميل: ميناء شانغهاي أو ميناء تيانجين في الصين
المهلة الزمنية: 15-25 يوما بعد استلام الدفعة الأولى
عملية الإنتاج:
اختيار المواد: نحن نستورد المواد الخام في المقام الأول من مصانع الصلب الرائدة مثل Baosteel، TPCO، Yanbao، Baotou Steel، Changbao، وHuarun. نختار الأنابيب ذات الداخل الناعم/الأسطح الخارجية، وسماكة الجدار الموحدة، وتفضيل المحتوى العالي من المنغنيز لضمان المظهر النهائي المتميز.
فحص المواد: تخضع المواد الواردة لفحوصات الأبعاد وتحليل التركيب الكيميائي.
التخزين: يتم تخزين المواد المعتمدة في المخزون.
القطع: يتم قطع الأنابيب إلى الطول مع السماح بالتصنيع الكافي. تتم إزالة نتوءات ورقائق معدنية.
الانحناء & تشكيل: يتم تسخين الأنابيب باستخدام المتوسطة-سخانات الحث الترددي ويتم تشكيلها عن طريق الدفع باستخدام قوالب دقيقة. يموت إعادة-مصقول كل 48 ساعة من التشغيل للحفاظ على تفاوتات الأبعاد الصارمة.
المعالجة الحرارية: الصلب تخفيف الإجهاد (هدأ) يتم تنفيذه.
نهاية بالقطع: يتم قطع الحواف على 90-درجة مخارط CNC بزاوية 37.5° ± 0.25°. الارض (حافة مسطحة في نهاية المجسم) يتم تحديد حجمها وفقًا لقطر الأنبوب. تضمن الأرض ملاءمة مناسبة للحام بعقب وتمنع الحروق-من خلال تمرير جذر TIG.
التفتيش البصري: يتم فحص الأسطح بحثًا عن عيوب مثل الخدوش أو التقشير أو الحفر.
التحليل الكيميائي: يتم التحقق من التركيب باستخدام مطياف محمول مستورد.
التفتيش الأبعاد: تشمل الفحوصات القطر الخارجي، وسمك الجدار، والبيضاوية، والاستقامة.
الاختبارات الميكانيكية: وتشمل الاختبارات التسطيح والحرق للتحقق من صحة الأداء.
السفع الرملي: يتم استخدام حبيبات ناعمة لإنشاء سطح موحد بدون حفر مفرط.
تلوين: يتم طلاء الأسطح بالتساوي باستخدام معدات رش صديقة للبيئة.
وضع العلامات: يتم تطبيق خلفية سوداء واضحة مع حروف بيضاء باستخدام آلة وضع العلامات.
التعبئة والتغليف: يتم تعبئة المنتجات في علب خشبية أو على منصات نقالة، ويتم تثبيتها بحزام فولاذي، وملفوفة بغشاء بلاستيكي للحماية من الطقس والغبار.
شحن: يضمن التعامل الدقيق باستخدام الرافعات الشوكية والرافعات العلوية تحميلًا آمنًا ومنظمًا للنقل.
ضمان الجودة & ملف الشركة:
الشهادات: نظام إدارة الجودة ISO 9001، نظام الإدارة البيئية، الصحة المهنية & سلسلة تقييم السلامة، والتصنيف الائتماني AAA، وشهادة SGS الدولية.
ضبط الجودة: يقوم نظام ERP الدولي المتكامل بإدارة الإنتاج، بالإضافة إلى فحص الجودة اليدوي الثانوي لضمان 100% معدل النجاح.
القدرة الإنتاجية: الإنتاج السنوي 20.000 طن من تجهيزات الأنابيب.
مرافق & القوى العاملة: مستودع تخزين بمساحة 7000 متر مربع وفريق مكون من 200 موظف.
ر&د & التخصيص: تدعم غرفة العينة التي تبلغ مساحتها 300 متر مربع غرفتنا الداخلية-منزل ر&د وتصنيع التصميم الشخصي/ قدرات التصنيع المخصصة.