Διασταυρούμενο μπλουζάκι με λοξότμητες άκρες, ίσο μπλουζάκι από ανοξείδωτο χάλυβα

Μέγεθος:

Υλικό

Ανθρακούχο χάλυβα: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Κραματοποιημένος χάλυβας: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Ανοξείδωτο ατσάλι: ASTM/ASME A403 WP 304-304 λίτρα-304Η-304LN-304Ν
ASTM/ASME A403 WP 316-316 λίτρα-316Η-316LN-316Ν-316Τι
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347Η
Χαμηλός-χάλυβας θερμοκρασίας: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Υψηλή απόδοση: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Περιγραφή:

Διαδικασία Παραγωγής:

• Επιλογή υλικού: Προμηθεύουμε κυρίως πρώτες ύλες από κορυφαία χαλυβουργεία όπως οι Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao και Huarun. Επιλέγουμε σωλήνες με λείο εσωτερικό/εξωτερικές επιφάνειες, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και προτίμηση για υψηλότερη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο για εξασφάλιση ανώτερης τελικής εμφάνισης.

• Επιθεώρηση υλικού: Τα εισερχόμενα υλικά υποβάλλονται σε ελέγχους διαστάσεων και ανάλυση χημικής σύνθεσης.

• Αποθήκευση: Τα εγκεκριμένα υλικά αποθηκεύονται στο απόθεμα.

• Τομή: Οι σωλήνες κόβονται σε μήκος με επαρκή περιθώριο μηχανικής κατεργασίας. Τα γρέζια και τα μεταλλικά ροκανίδια αφαιρούνται.

• Κάμψη & Διαμόρφωση: Οι σωλήνες θερμαίνονται με μέσο-θερμαντήρες επαγωγής συχνότητας και σχηματίζονται μέσω ώθησης με μήτρες ακριβείας. Οι μήτρες είναι ρε-γυαλίζεται κάθε 48 ώρες λειτουργίας για να διατηρεί αυστηρές ανοχές διαστάσεων.

• Κατεργασία με θερμοκρασία: Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες (μετριασμός) εκτελείται.

• Τελική κατεργασία: Οι λοξοτμήσεις κόβονται στο 90-Τόρνοι CNC βαθμού σε γωνία 37,5° ± 0,25°. Η γη (επίπεδη άκρη στο άκρο της λοξότμησης) έχει μέγεθος ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Το έδαφος εξασφαλίζει χωνευτή εφαρμογή για συγκόλληση άκρου και αποτρέπει το έγκαυμα-κατά τη διάρκεια της διέλευσης ρίζας TIG.

• Οπτική επιθεώρηση: Οι επιφάνειες ελέγχονται για ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ξεφλούδισμα ή τρύπημα.

• Χημική ανάλυση: Η σύνθεση επαληθεύεται χρησιμοποιώντας εισαγόμενα φασματόμετρα χειρός.

• Επιθεώρηση διαστάσεων: Οι έλεγχοι περιλαμβάνουν εξωτερική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, ωοειδές και ευθύτητα.

• Μηχανική δοκιμή: Οι δοκιμές περιλαμβάνουν ισοπέδωση και φλόγα για την επικύρωση της απόδοσης.

• Αμμοβολή: Χρησιμοποιείται λεπτός κόκκος για να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας χωρίς υπερβολικό τρύπημα.

• Ζωγραφική: Οι επιφάνειες επικαλύπτονται ομοιόμορφα με χρήση φιλικού προς το περιβάλλον εξοπλισμού ψεκασμού.

• Βαθμολόγηση: Εφαρμόζεται ευανάγνωστο μαύρο φόντο με λευκά γράμματα χρησιμοποιώντας μηχανή σήμανσης.

• Συσκευασία: Τα προϊόντα συσκευάζονται σε ξύλινες θήκες ή σε παλέτες, στερεώνονται με χαλύβδινο λουράκι και τυλίγονται σε πλαστική μεμβράνη για προστασία από τις καιρικές συνθήκες και τη σκόνη.

• Αποστολή: Ο προσεκτικός χειρισμός με περονοφόρα ανυψωτικά και γερανούς εναέριας κυκλοφορίας διασφαλίζει την ασφαλή και τακτική φόρτωση κατά τη μεταφορά.

Διασφάλιση Ποιότητας & Εταιρικό Προφίλ:

1. Πιστοποιήσεις: ISO 9001 Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας, Σύστημα Περιβαλλοντικής Διαχείρισης, Υγεία στην Εργασία & Σειρά αξιολόγησης ασφάλειας, πιστοληπτική αξιολόγηση AAA και διεθνής πιστοποίηση SGS.

2. Ποιοτικός έλεγχος: Ένα ολοκληρωμένο διεθνές σύστημα ERP διαχειρίζεται την παραγωγή, που συμπληρώνεται από μια δευτερεύουσα χειροκίνητη επιθεώρηση ποιότητας για την εγγύηση 100% ποσοστό επιτυχίας.

3. Παραγωγική ικανότητα: Ετήσια παραγωγή 20.000 τόνων εξαρτημάτων σωληνώσεων.

4. Εγκαταστάσεις & Εργατικό δυναμικό: Αποθήκη 7.000 τμ και ομάδα 200 εργαζομένων.

5. R&ρε & Προσαρμογή: Ένα δωμάτιο δειγμάτων 300 τ.μ. μας υποστηρίζει-σπίτι R&D και ODM/ προσαρμοσμένες δυνατότητες κατασκευής.

6. Υπηρεσία: Προσφέρουμε άμεση συνεργασία, ανταποκρινόμενη εξυπηρέτηση και αποτελεσματική εφοδιαστική.

7. Εμπειρία: Μια δεκαετία τεχνογνωσίας στις διεθνείς εξαγωγές.