تتم جميع عمليات الإنتاج بموجب ISO9001-2000، API، CE
الأبعاد العادية للصلب
15×15×15
1/2×1/2×1/2
21.3
18
21.3
18
25
25
15×15×10
1/2×1/2×3/8
21.3
18
17.3
14
25
25
15×15×8
1/2×1/2×1/4
21.3
18
13.7
10
25
25
20×20×20
3/4×3/4×3/4
26.9
25
26.9
25
29
29
20×20×15
3/4×3/4×1/2
26.9
25
21.3
18
29
29
20×20×10
3/4×3/4×3/8
26.9
25
17.3
14
29
29
25×25×25
1×1×1
33.7
32
33.7
32
38
38
25×25×20
1×1×3/4
33.7
32
26.9
25
38
38
25×25×15
1×1×1/2
33.7
32
21.3
18
38
38
32×32×32
1.1/4×1.1/4×1.1/4
42.4
38
42.4
38
48
48
32×32×25
1.1/4×1.1/4×1
42.4
38
33.7
32
48
48
32×32×20
1.1/4×1.1/4×3/4
42.4
38
26.9
25
48
48
32×32×15
1.1/4×1.1/4×1/2
42.4
38
21.3
18
48
48
40×40×40
1.1/2×1.1/2×1.1/2
48.3
45
48.3
45
57
57
40×40×32
1.1/2×1.1/2×1.1/4
48.3
45
42.4
38
57
57
40×40×25
1.1/2×1.1/2×1
48.3
45
33.7
32
57
57
40×40×20
1.1/2×1.1/2×3/4
48.3
45
26.9
25
57
57
40×40×15
1.1/2×1.1/2×1/2
48.3
45
21.3
18
57
57
50×50×50
2×2×2
60.3
57
60.3
57
64
64
50×50×40
2×2×1.1/2
60.3
57
48.3
45
64
60
50×50×32
2×2×1.1/4
60.3
57
42.4
38
64
57
50×50×25
2×2×1
60.3
57
33.7
32
64
51
50×50×20
2×2×3/4
60.3
57
26.9
25
64
44
65×65×65
2.1/2×2/1/2×2.1/2
73
76
73
76
76
76
65×65×50
2.1/2×2/1/2×2
73
76
60.3
57
76
70
65×65×40
2.1/2×2/1/2×1.1/2
73
76
48.3
45
76
67
65×65×32
2.1/2×2/1/2×1.1/4
73
76
42.4
38
76
64
65×65×25
2.1/2×2/1/2×1
73
76
33.7
32
76
57
80×80×80
3×3×3
88.9
89
88.9
89
86
86
80×80×65
3×3×2.1/2
88.9
89
73
76
86
83
80×80×50
3×3×2
88.9
89
60.3
57
86
76
80×80×40
3×3×1.1/2
88.9
89
48.3
45
86
73
80×80×32
3×3×1.1/4
88.9
89
42.4
38
86
70
90×90×90
3.1/2×3.1/2×3.1/2
101.6
-
101.6
-
95
95
90×90×80
3.1/2×3.1/2×3
101.6
-
88.9
89
95
92
90×90×65
3.1/2×3.1/2×2.1/2
101.6
-
73
76
95
89
90×90×50
3.1/2×3.1/2×2
101.6
-
60.3
57
95
83
90×90×40
3.1/2×3.1/2×1.1/2
101.6
-
48.3
45
95
79
عملية الإنتاج:
اختيار المواد: نحن نستورد المواد الخام في المقام الأول من مصانع الصلب الرائدة مثل Baosteel، TPCO، Yanbao، Baotou Steel، Changbao، وHuarun. نختار الأنابيب ذات الداخل الناعم/الأسطح الخارجية، وسماكة الجدار الموحدة، وتفضيل المحتوى العالي من المنغنيز لضمان المظهر النهائي المتميز.
فحص المواد: تخضع المواد الواردة لفحوصات الأبعاد وتحليل التركيب الكيميائي.
التخزين: يتم تخزين المواد المعتمدة في المخزون.
القطع: يتم قطع الأنابيب إلى الطول مع السماح بالتصنيع الكافي. تتم إزالة نتوءات ورقائق معدنية.
الانحناء & تشكيل: يتم تسخين الأنابيب باستخدام المتوسطة-سخانات الحث الترددي ويتم تشكيلها عن طريق الدفع باستخدام قوالب دقيقة. يموت إعادة-مصقول كل 48 ساعة من التشغيل للحفاظ على تفاوتات الأبعاد الصارمة.
المعالجة الحرارية: الصلب تخفيف الإجهاد (هدأ) يتم تنفيذه.
نهاية بالقطع: يتم قطع الحواف على 90-درجة مخارط CNC بزاوية 37.5° ± 0.25°. الارض (حافة مسطحة في نهاية المجسم) يتم تحديد حجمها وفقًا لقطر الأنبوب. تضمن الأرض ملاءمة مناسبة للحام بعقب وتمنع الحروق-من خلال تمرير جذر TIG.
التفتيش البصري: يتم فحص الأسطح بحثًا عن عيوب مثل الخدوش أو التقشير أو الحفر.
التحليل الكيميائي: يتم التحقق من التركيب باستخدام مطياف محمول مستورد.
التفتيش الأبعاد: تشمل الفحوصات القطر الخارجي، وسمك الجدار، والبيضاوية، والاستقامة.
الاختبارات الميكانيكية: وتشمل الاختبارات التسطيح والحرق للتحقق من صحة الأداء.
السفع الرملي: يتم استخدام حبيبات ناعمة لإنشاء سطح موحد بدون حفر مفرط.
تلوين: يتم طلاء الأسطح بالتساوي باستخدام معدات رش صديقة للبيئة.
وضع العلامات: يتم تطبيق خلفية سوداء واضحة مع حروف بيضاء باستخدام آلة وضع العلامات.
التعبئة والتغليف: يتم تعبئة المنتجات في علب خشبية أو على منصات نقالة، ويتم تثبيتها بحزام فولاذي، وملفوفة بغشاء بلاستيكي للحماية من الطقس والغبار.
شحن: يضمن التعامل الدقيق باستخدام الرافعات الشوكية والرافعات العلوية تحميلًا آمنًا ومنظمًا للنقل.
ضمان الجودة & ملف الشركة:
الشهادات: نظام إدارة الجودة ISO 9001، نظام الإدارة البيئية، الصحة المهنية & سلسلة تقييم السلامة، والتصنيف الائتماني AAA، وشهادة SGS الدولية.
ضبط الجودة: يقوم نظام ERP الدولي المتكامل بإدارة الإنتاج، بالإضافة إلى فحص الجودة اليدوي الثانوي لضمان 100% معدل النجاح.
القدرة الإنتاجية: الإنتاج السنوي 20.000 طن من تجهيزات الأنابيب.
مرافق & القوى العاملة: مستودع تخزين بمساحة 7000 متر مربع وفريق مكون من 200 موظف.
ر&د & التخصيص: تدعم غرفة العينة التي تبلغ مساحتها 300 متر مربع غرفتنا الداخلية-منزل ر&د وتصنيع التصميم الشخصي/ قدرات التصنيع المخصصة.
