12CR1MOVG OD 273 * 168 Fitinguri cu tuburi cu presiune din oțel din aliaj

MOQ: 100 Pieces

Timpul de livrare: 15 Zi

Contactaţi-ne Anchetă

Detalii despre produs

Detalii produs:

Locul de origine:	China
Nume de marcă:	Conducta Gangyu
Certificare:	API/BV/SGS/ISO/PED
Număr de model:	OD 273*168

Plată & Termeni de livrare:

Cantitatea minima de comanda:	1 buc
Preţ:	negociabil
Detalii de ambalare:	Ambalat in palet din lemn
Timpul de livrare:	10 zile lucrătoare de la primirea plății
Condiții de plată:	T/T, L/C, Western Union, Western Union
Capacitate de aprovizionare:	50.000 buc pe lună

Nume produs:	Tee din oțel aliat	Conexiune:	Sudarea cap la cap
Formă:	Tee de reducere	Material:	12Cr1MoVG
Standard:	ASME/GB/RO/JIS/ESTE	Grosimea peretelui:	10*9
Dimensiune:	OD 273*168	Tip:	Fără sudură

12Cr1MoVG OD 273 * 168 fitinguri pentru țevi pentru vas sub presiune din oțel aliat

Descriere:

Produs	Tee din oțel
Material	Oțel carbon (ASTM A234WPS, A234WPC, A420 WPL6), St45.8 A105 A106 STG42) Oțel aliat (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91) Oţel inoxidabil (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L)
Standard	ANSI, B16.9, ASME, DIN2650, 2615, 2616, 2617 JIS B2311, 2312, 2313, EN 10253-11, EN10253-2
Tip	LR 30, 45, 60, 90, 180 de grade SR 30, 45, 60, 90, 180 de grade 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D
Grosime	SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH STD, SCH40, SCH60, SCH XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Dimensiune	1/2''--48''
Suprafaţă	Ulei transparent, rugina-uleinegru rezistent, galvanizat la cald
Productivitate	10000 pe zi, 800T/lună
Comanda minima	1 bucată
Remarcă	Design special disponibil în funcție de cerințe Toate procesele de producție sunt realizate conform ISO9001-2000, API, CE

Dimensiunilenormale ale teului din oțel

15×15×15	1/2×1/2×1/2	21.3	18	21.3	18	25	25
15×15×10	1/2×1/2×3/8	21.3	18	17.3	14	25	25
15×15×8	1/2×1/2×1/4	21.3	18	13.7	10	25	25
20×20×20	3/4×3/4×3/4	26.9	25	26.9	25	29	29
20×20×15	3/4×3/4×1/2	26.9	25	21.3	18	29	29
20×20×10	3/4×3/4×3/8	26.9	25	17.3	14	29	29
25×25×25	1×1×1	33.7	32	33.7	32	38	38
25×25×20	1×1×3/4	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	1×1×1/2	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×32	1.1/4×1.1/4×1.1/4	42.4	38	42.4	38	48	48
32×32×25	1.1/4×1.1/4×1	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	1.1/4×1.1/4×3/4	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	1.1/4×1.1/4×1/2	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×40	1.1/2×1.1/2×1.1/2	48.3	45	48.3	45	57	57
40×40×32	1.1/2×1.1/2×1.1/4	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	1.1/2×1.1/2×1	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	1.1/2×1.1/2×3/4	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	1.1/2×1.1/2×1/2	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×50	2×2×2	60.3	57	60.3	57	64	64
50×50×40	2×2×1.1/2	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	2×2×1.1/4	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	2×2×1	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	2×2×3/4	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×65	2.1/2×2/1/2×2.1/2	73	76	73	76	76	76
65×65×50	2.1/2×2/1/2×2	73	76	60.3	57	76	70
65×65×40	2.1/2×2/1/2×1.1/2	73	76	48.3	45	76	67
65×65×32	2.1/2×2/1/2×1.1/4	73	76	42.4	38	76	64
65×65×25	2.1/2×2/1/2×1	73	76	33.7	32	76	57
80×80×80	3×3×3	88,9	89	88,9	89	86	86
80×80×65	3×3×2.1/2	88,9	89	73	76	86	83
80×80×50	3×3×2	88,9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	3×3×1.1/2	88,9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	3×3×1.1/4	88,9	89	42.4	38	86	70
90×90×90	3.1/2×3.1/2×3.1/2	101.6	-	101.6	-	95	95
90×90×80	3.1/2×3.1/2×3	101.6	-	88,9	89	95	92
90×90×65	3.1/2×3.1/2×2.1/2	101.6	-	73	76	95	89
90×90×50	3.1/2×3.1/2×2	101.6	-	60.3	57	95	83
90×90×40	3.1/2×3.1/2×1.1/2	101.6	-	48.3	45	95	79

Proces de producție:

Alegerea materialului: Aprovizăm în principal materii prime de la fabrici de oțel de top, cum ar fi Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao și Huarun. Selectăm tuburi cu interiorneted/suprafețe exterioare, grosime uniformă a peretelui și preferință pentru conținut mai mare de mangan pentru a asigura un aspect final superior.
Verificarea materialelor: Materialele primite sunt supuse verificărilor dimensionale și analizei compoziției chimice.
Depozitare: Materialele aprobate sunt stocate în inventar.
Tăiere: Tuburile sunt tăiate la lungime cu suficientă alocație de prelucrare. Bavurile și așchiile de metal sunt îndepărtate.
Îndoire & Formare: Tuburile sunt încălzite folosind mediu-încălzitoare cu inducție de frecvență și formate prin împingere cu matrițe de precizie. Moarele sunt re-lustruit la fiecare 48 de ore de funcționare pentru a menține toleranțe dimensionale stricte.
Tratament termic: Recoacere de reducere a stresului (temperare) se efectuează.
Prelucrare finală: Teșiturile sunt tăiate pe 90-strunguri CNC de grade la un unghi de 37,5° ± 0,25°. Pământul (marginea plată la capătul teşitului) este dimensionat în funcție de diametrul țevii. Terenul asigură o potrivire lanivel pentru sudarea cap la cap și previne arderea-prin trecerea rădăcinii TIG.
Inspecție vizuală: Suprafețele sunt verificate pentru defecte, cum ar fi zgârieturi, exfoliere sau sâmburi.
Analiza chimica: Compoziția este verificată folosind spectrometre portabile importate.
Inspecție dimensională: Verificările includ diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea și dreptatea.
Testare mecanică: Testele includ aplatizarea și evazarea pentru a valida performanța.
Sablare cunisip: O granulație fină este folosită pentru a crea un finisaj uniform al suprafeței, fără sâmburi excesive.
Pictura: Suprafețele sunt acoperite uniform folosind echipamente de pulverizare ecologice.
Marcare: Fundalnegru lizibil cu litere albe este aplicat folosind o mașină de marcat.
Ambalare: Produsele sunt ambalate în cutii de lemn sau pe paleți, asigurate cu benzi de oțel și ambalate în folie de plastic pentru protecție împotriva intemperiilor și a prafului.
Transport: Manipularea atentă cu stivuitoare și macarale rulante asigură o încărcare sigură și ordonată pentru transport.

Asigurarea calității & Profilul Companiei:

Certificari: Sistemul de management al calității ISO 9001, Sistemul de management al mediului, sănătatea în muncă & Seria de evaluare a siguranței, rating de credit AAA și certificare internațională SGS.
Controlul calității: Un sistem ERP internațional integrat gestionează producția, completat de o inspecție manuală secundară a calității pentru a garanta o 100% rata de promovare.
Capacitate de productie: Producție anuală de 20.000 de tone de fitinguri pentru țevi.
Facilităţi & Forța de muncă: Depozit de 7.000 mp și o echipă de 200 de angajați.
R&D & Personalizare: O cameră de eșantionare de 300 mpne susține in-casa R&D și ODM/ capabilități de producție personalizate.
Serviciu: Oferim o cooperare simplă, servicii receptive și logistică eficientă.
Experienţă: Un deceniu de expertiză în exportul internațional.