12Cr1MoVG diametro esterno 273 * 168 Raccordi per tubi a T per recipienti a pressione in acciaio legato

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Dettagli del prodotto

Dettagli del prodotto:

Luogo di origine:	Cina
Marchio:	Oleodotto Gangyu
Certificazione:	API/BV/SGS/ISO/PED
Numero di modello:	OD 273*168

Pagamento & Termini di spedizione:

Quantità minima di ordine:	1 pz
Prezzo:	negoziabile
Dettagli dell'imballaggio:	Imballato in pallet di legno
Tempi di consegna:	10 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento
Termini di pagamento:	T/T, L/C, Western Union, Western Union
Capacità di fornitura:	50.000 pezzi al mese

Nome del prodotto:	T in acciaio legato	Connessione:	Saldatura di testa
Forma:	T riducente	Materiale:	12Cr1MoVG
Standard:	ASME/GB/IT/JIS/È	Spessore della parete:	10*9
Misurare:	OD 273*168	Tipo:	Senza soluzione di continuità

12Cr1MoVG diametro esterno 273 * Raccordi per tubi a T per recipienti a pressione in acciaio legato 168

Descrizione:

Prodotto	T in acciaio
Materiale	Acciaio al carbonio (ASTM A234WPS, A234WPC, A420 WPL6), St45.8 A105 A106 STG42) Acciaio legato (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91) Acciaio inossidabile (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L)
Standard	ANSI, B16.9, ASME, DIN2650, 2615, 2616, 2617 JIS B2311, 2312, 2313, EN 10253-11, EN10253-2
Tipo	LR 30, 45, 60, 90, 180 gradi SR 30, 45, 60, 90, 180 gradi 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D
Spessore	SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH STD, SCH40, SCH60, SCH XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Misurare	1/2''--48''
Superficie	Olio trasparente, ruggine-olionero resistente, zincato a caldo
Produttività	10000 al giorno, 800T/mese
Ordine minimo	1 pezzo
Osservazione	Design speciale disponibile in base alle esigenze Tutto il processo di produzione è realizzato secondo lanorma ISO9001-2000, API, CE

Dimensioninormali del T in acciaio

15×15×15	1/2×1/2×1/2	21.3	18	21.3	18	25	25
15×15×10	1/2×1/2×3/8	21.3	18	17.3	14	25	25
15×15×8	1/2×1/2×1/4	21.3	18	13.7	10	25	25
20×20×20	3/4×3/4×3/4	26.9	25	26.9	25	29	29
20×20×15	3/4×3/4×1/2	26.9	25	21.3	18	29	29
20×20×10	3/4×3/4×3/8	26.9	25	17.3	14	29	29
25×25×25	1×1×1	33.7	32	33.7	32	38	38
25×25×20	1×1×3/4	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	1×1×1/2	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×32	1.1/4×1.1/4×1.1/4	42.4	38	42.4	38	48	48
32×32×25	1.1/4×1.1/4×1	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	1.1/4×1.1/4×3/4	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	1.1/4×1.1/4×1/2	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×40	1.1/2×1.1/2×1.1/2	48.3	45	48.3	45	57	57
40×40×32	1.1/2×1.1/2×1.1/4	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	1.1/2×1.1/2×1	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	1.1/2×1.1/2×3/4	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	1.1/2×1.1/2×1/2	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×50	2×2×2	60.3	57	60.3	57	64	64
50×50×40	2×2×1.1/2	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	2×2×1.1/4	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	2×2×1	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	2×2×3/4	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×65	2.1/2×2/1/2×2.1/2	73	76	73	76	76	76
65×65×50	2.1/2×2/1/2×2	73	76	60.3	57	76	70
65×65×40	2.1/2×2/1/2×1.1/2	73	76	48.3	45	76	67
65×65×32	2.1/2×2/1/2×1.1/4	73	76	42.4	38	76	64
65×65×25	2.1/2×2/1/2×1	73	76	33.7	32	76	57
80×80×80	3×3×3	88,9	89	88,9	89	86	86
80×80×65	3×3×2.1/2	88,9	89	73	76	86	83
80×80×50	3×3×2	88,9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	3×3×1.1/2	88,9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	3×3×1.1/4	88,9	89	42.4	38	86	70
90×90×90	3.1/2×3.1/2×3.1/2	101.6	-	101.6	-	95	95
90×90×80	3.1/2×3.1/2×3	101.6	-	88,9	89	95	92
90×90×65	3.1/2×3.1/2×2.1/2	101.6	-	73	76	95	89
90×90×50	3.1/2×3.1/2×2	101.6	-	60.3	57	95	83
90×90×40	3.1/2×3.1/2×1.1/2	101.6	-	48.3	45	95	79

Processo di produzione:

Selezione del materiale: Acquistiamo principalmente materie prime da acciaierie leader come Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao e Huarun. Selezioniamo tubi con interno liscio/superfici esterne, spessore uniforme delle pareti e preferenza per un contenuto di manganese più elevato per garantire un aspetto finale superiore.
Ispezione del materiale: I materiali in ingresso vengono sottoposti a controlli dimensionali e analisi della composizione chimica.
Magazzinaggio: I materiali approvati vengono archiviatinell'inventario.
Taglio: I tubi vengono tagliati a misura con un margine di lavorazione sufficiente. Bave e trucioli metallici vengono rimossi.
Piegatura & Formazione: I tubi vengono riscaldati utilizzando il mezzo-riscaldatori ad induzione di frequenza e formati tramite spinta con stampi di precisione. Le matrici sono ri-lucidato ogni 48 ore di funzionamento per mantenere strette tolleranze dimensionali.
Trattamento termico: Ricottura di distensione (tempera) viene eseguito.
Fine della lavorazione: Gli smussi vengono tagliati a 90-torni CNC di grado ad un angolo di 37,5° ± 0,25°. La terra (bordo piatto all'estremità della smussatura) è dimensionato in base al diametro del tubo. Il terreno garantisce un adattamento a filo per la saldatura di testa e previene le bruciature-attraverso durante la passata di radice TIG.
Ispezione visiva: Le superfici vengono controllate per rilevare eventuali difetti come graffi, desquamazione o vaiolatura.
Analisi chimica: La composizione viene verificata utilizzando spettrometri portatili importati.
Controllo dimensionale: I controlli includono diametro esterno, spessore della parete, ovalità e rettilineità.
Prove meccaniche: I test includono l'appiattimento e la svasatura per convalidare le prestazioni.
Sabbiatura: Una grana fine viene utilizzata per creare una finitura superficiale uniforme senza vaiolature eccessive.
Pittura: Le superfici vengono rivestite in modo uniforme utilizzando apparecchiature a spruzzo ecocompatibili.
Marcatura: Lo sfondonero leggibile con scritte bianche viene applicato utilizzando una macchina per marcatura.
Confezione: I prodotti sono imballati in casse di legno o su pallet, fissati con reggette in acciaio e avvolti in una pellicola di plastica per proteggerli dalle intemperie e dalla polvere.
Spedizione: L'attenta movimentazione con carrelli elevatori e gru a ponte garantisce un carico sicuro e ordinato per il trasporto.

Garanzia di qualità & Profilo Aziendale:

Certificazioni: Sistema di gestione della qualità ISO 9001, Sistema di gestione ambientale, Salute sul lavoro & Serie di valutazione della sicurezza, rating di credito AAA e certificazione internazionale SGS.
Controllo di qualità: Un sistema ERP internazionale integrato gestisce la produzione, integrato da un controllo di qualità manuale secondario per garantire un 100% tasso di passaggio.
Capacità produttiva: Produzione annua di 20.000 tonnellate di raccordi.
Strutture & Forza lavoro: Magazzino di stoccaggio di 7.000 mq e un team di 200 dipendenti.
R&D & Personalizzazione: Una sala campionaria di 300 mq supporta ilnostro in-casa R&D e ODM/ capacità di produzione personalizzata.
Servizio: Offriamo una collaborazione diretta, un servizio reattivo e una logistica efficiente.
Esperienza: Un decennio di esperienzanell’export internazionale.