Зварювальне зварювання рівних сплавих трійних труб підгонки скошені кінці для трубопроводу

Мок: 100 Pieces

Час доставки: 15 День

Деталі товару

Деталі продукту:

Місце походження:	Китай
Торгова марка:	Трубопровід Gangyu
Сертифікація:	API/BV/SGS/ISO
Номер моделі:	Дорівнює DN300

Оплата & Умови доставки:

Мінімальна кількість замовлення:	1 шт
Ціна:	договірна
Деталі упаковки:	Упакований в дерев'яний піддон
Час доставки:	10 робочих днів після отримання вашого платежу
Умови оплати:	Т/Т, Л/C, Western Union, Вестерн Юніон
Можливість постачання:	50 000 штук на місяць

Назва продукту:	Фітинг трійника	Підключення:	Стикове зварювання
форма:	Рівний трійник	матеріал:	Вуглецева сталь
Стандарт:	ASME/GB/EN/JIS/Є	Товщина стінки:	Sch40
розмір:	DN300

Стикове зварювання рівносплавних трійників для труб зі скошеними кінцями для трубопроводу

Товщина

SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

розмір:

Безшовні	DN15-DN600(1/2"-24")
Зварні	DN200-DN2500(8"-100")
ковані	DN8-DN100(1/4"-4")
Тип Y	DN600-DN1200(26"-48")

опис:

Ім'я	Трійник із легованої сталі
Стандарти	ASME B16.9-2007 рік ASME B16.25-2007 рік ASME B16.5-2007 рік EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008 рік DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995 рік JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009 рік GB/T12459-2005 Гб/T13401-2005 Гб/T10752-2005 рік SH/T3408-1996 SH/T3409-1996 рік SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998 рік DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101 HG/T21635-1987 HG/T21631-1990 рік
матеріал	Вуглецева сталь: ASTM/ASME A234 WPB, WPC Легована сталь: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 Нержавіюча сталь: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H Низький-температура сталі: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6 Висока продуктивність: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Марка сталі	12Cr1MoVG P22(10CrMo910) T91,P91,P9,T9, WB36,Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44 15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8 тощо
застосування	Нафта, хімічна промисловість, електроенергія, Котельна промисловість вис-температурна стійкість, З хорошою низькотемпературною стійкістю, стійкістю до корозії Безшовна сталева труба
Атестація	ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
Тест	Прямий-читання Спектрограф, Гідростатична випробувальна машина, X-детектор променів, тразвуковий дефектоскоп UI, детектор магнітних частинок
Обладнання	Прес-машина, згинальна машина, штовхальна машина, електрична машина для зняття фасок Пісок-вибуховий апарат тощо

Опис переваг:

стикове зварювання вуглецевої сталі, безшовне коліно, фланець, трійник, хрестовина, кришка труби, безшовна сталева труба, труба ERW, спіральна труба тощо. Продукти виготовляються відповідно до GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO тощо. Продукти також можуть бути виготовлені під не-стандарт за бажанням клієнтів.


Номінальний діаметр		Зовнішній діаметр				Від центру до кінця
		D1		D2
DN	NPS					C	М
DN	NPS	Серія А	Серія Б	Серія А	Серія Б	C	М
15×15×15	1/2×1/2×1/2	21.3	18	21.3	18	25	25
15×15×10	1/2×1/2×3/8	21.3	18	17.3	14	25	25
15×15×8	1/2×1/2×1/4	21.3	18	13.7	10	25	25
20×20×20	3/4×3/4×3/4	26.9	25	26.9	25	29	29
20×20×15	3/4×3/4×1/2	26.9	25	21.3	18	29	29
20×20×10	3/4×3/4×3/8	26.9	25	17.3	14	29	29
25×25×25	1×1×1	33.7	32	33.7	32	38	38
25×25×20	1×1×3/4	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	1×1×1/2	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×32	1.1/4×1.1/4×1.1/4	42.4	38	42.4	38	48	48
32×32×25	1.1/4×1.1/4×1	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	1.1/4×1.1/4×3/4	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	1.1/4×1.1/4×1/2	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×40	1.1/2×1.1/2×1.1/2	48.3	45	48.3	45	57	57
40×40×32	1.1/2×1.1/2×1.1/4	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	1.1/2×1.1/2×1	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	1.1/2×1.1/2×3/4	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	1.1/2×1.1/2×1/2	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×50	2×2×2	60.3	57	60.3	57	64	64
50×50×40	2×2×1.1/2	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	2×2×1.1/4	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	2×2×1	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	2×2×3/4	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×65	2.1/2×2/1/2×2.1/2	73	76	73	76	76	76
65×65×50	2.1/2×2/1/2×2	73	76	60.3	57	76	70
65×65×40	2.1/2×2/1/2×1.1/2	73	76	48.3	45	76	67
65×65×32	2.1/2×2/1/2×1.1/4	73	76	42.4	38	76	64
65×65×25	2.1/2×2/1/2×1	73	76	33.7	32	76	57
80×80×80	3×3×3	88.9	89	88.9	89	86	86
80×80×65	3×3×2.1/2	88.9	89	73	76	86	83
80×80×50	3×3×2	88.9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	3×3×1.1/2	88.9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	3×3×1.1/4	88.9	89	42.4	38	86	70
90×90×90	3.1/2×3.1/2×3.1/2	101.6	-	101.6	-	95	95
90×90×80	3.1/2×3.1/2×3	101.6	-	88.9	89	95	92
90×90×65	3.1/2×3.1/2×2.1/2	101.6	-	73	76	95	89
90×90×50	3.1/2×3.1/2×2	101.6	-	60.3	57	95	83
90×90×40	3.1/2×3.1/2×1.1/2	101.6	-	48.3	45	95	79

Процес виробництва:

Вибір матеріалу: Основним чином ми отримуємо сировину з провідних металургійних заводів, таких як Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao та Huarun. Підбираємо труби з гладкою внутрішньою стороною/зовнішні поверхні, рівномірна товщина стінок і перевага вищому вмісту марганцю для забезпечення чудового кінцевого зовнішнього вигляду.
Перевірка матеріалу: Вхідні матеріали проходять перевірку розмірів і аналіз хімічного складу.
Складське господарство: Затверджені матеріали зберігаються в інвентарі.
Різання: Труби нарізаються на необхідну довжину з достатнім припуском на обробку. Видаляються задирки і металеві відколи.
Згинання & Формування: Пробірки нагріваються за допомогою середовища-частотні індукційні нагрівачі та сформовані шляхом проштовхування за допомогою точних штампів. Плашки повторні-полірується кожні 48 годин роботи для дотримання строгих допусків на розміри.
Термічна обробка: Відпал для зняття напруги (загартування) виконується.
Кінцева обробка: Фаски нарізані на 90-градуси токарних верстатів з ЧПК до кута 37,5° ± 0,25°. Земля (плоский край на кінці фаски) має розмір відповідно до діаметра труби. Земля забезпечує прилягання врівень для стикового зварювання та запобігає опіку-через кореневий проход TIG.
Візуальний огляд: Поверхні перевіряються на наявність таких дефектів, як подряпини, відшарування або ямки.
Хімічний аналіз: Склад перевіряється за допомогою імпортних портативних спектрометрів.
Перевірка розмірів: Перевірки включають зовнішній діаметр, товщину стінки, овальність і прямолінійність.
Механічні випробування: Випробування включають сплющування та розширення для підтвердження продуктивності.
Піскоструминна обробка: Дрібна зернистість використовується для створення однорідної поверхні без зайвих точок.
живопис: Поверхні рівномірно покриваються за допомогою екологічно чистого обладнання для розпилення.
Маркування: Розбірливий чорний фон з білими літерами наноситься за допомогою розмічувальної машини.
Упаковка: Продукти упаковуються в дерев'яні ящики або на піддони, закріплені сталевими стрічками та загортаються в поліетиленову плівку для захисту від погоди та пилу.
Доставка: Обережне поводження з використанням вилкових навантажувачів і мостових кранів забезпечує безпечне та впорядковане завантаження для транспортування.

Гарантія якості & Профіль компанії:

Сертифікати: Система управління якістю ISO 9001, система управління навколишнім середовищем, гігієна праці & Серія оцінок безпеки, кредитний рейтинг AAA та міжнародна сертифікація SGS.
Контроль якості: Інтегрована міжнародна система ERP керує виробництвом, доповнена другорядною ручною перевіркою якості, щоб гарантувати 100% прохідний бал.
Виробнича потужність: Річний випуск 20 000 тонн трубопровідної арматури.
Зручності & Робоча сила: Складське приміщення площею 7000 кв.м. і команда з 200 співробітників.
Р&Д & Налаштування: Зразкова кімната площею 300 кв.м підтримує наш вхід-будинок Р&D і ODM/ можливість виготовлення на замовлення.
Сервіс: Ми пропонуємо зручну співпрацю, швидке обслуговування та ефективну логістику.
Досвід: Десятиліття досвіду в міжнародному експорті.