탄소강 맞대기 용접, 이음매 없는 엘보우, 플랜지, 티, 크로스, 파이프 캡, 이음매 없는 강관, ERW 파이프, 나선형 파이프 등 제품은 GB 12459에 따라 제조됩니다.-2008년, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO 등 비표준 제품도 생산 가능-고객의 요청에 따라 표준.
공칭 직경
외경
센터에서 끝까지
D1
D2
DN
NPS
기음
중
시리즈 A
시리즈 B
시리즈 A
시리즈 B
15×15×15
1/2×1/2×1/2
21.3
18
21.3
18
25
25
15×15×10
1/2×1/2×3/8
21.3
18
17.3
14
25
25
15×15×8
1/2×1/2×1/4
21.3
18
13.7
10
25
25
20×20×20
3/4×3/4×3/4
26.9
25
26.9
25
29
29
20×20×15
3/4×3/4×1/2
26.9
25
21.3
18
29
29
20×20×10
3/4×3/4×3/8
26.9
25
17.3
14
29
29
25×25×25
1×1×1
33.7
32
33.7
32
38
38
25×25×20
1×1×3/4
33.7
32
26.9
25
38
38
25×25×15
1×1×1/2
33.7
32
21.3
18
38
38
32×32×32
1.1/4×1.1/4×1.1/4
42.4
38
42.4
38
48
48
32×32×25
1.1/4×1.1/4×1
42.4
38
33.7
32
48
48
32×32×20
1.1/4×1.1/4×3/4
42.4
38
26.9
25
48
48
32×32×15
1.1/4×1.1/4×1/2
42.4
38
21.3
18
48
48
40×40×40
1.1/2×1.1/2×1.1/2
48.3
45
48.3
45
57
57
40×40×32
1.1/2×1.1/2×1.1/4
48.3
45
42.4
38
57
57
40×40×25
1.1/2×1.1/2×1
48.3
45
33.7
32
57
57
40×40×20
1.1/2×1.1/2×3/4
48.3
45
26.9
25
57
57
40×40×15
1.1/2×1.1/2×1/2
48.3
45
21.3
18
57
57
50×50×50
2×2×2
60.3
57
60.3
57
64
64
50×50×40
2×2×1.1/2
60.3
57
48.3
45
64
60
50×50×32
2×2×1.1/4
60.3
57
42.4
38
64
57
50×50×25
2×2×1
60.3
57
33.7
32
64
51
50×50×20
2×2×3/4
60.3
57
26.9
25
64
44
65×65×65
2.1/2×2/1/2×2.1/2
73
76
73
76
76
76
65×65×50
2.1/2×2/1/2×2
73
76
60.3
57
76
70
65×65×40
2.1/2×2/1/2×1.1/2
73
76
48.3
45
76
67
65×65×32
2.1/2×2/1/2×1.1/4
73
76
42.4
38
76
64
65×65×25
2.1/2×2/1/2×1
73
76
33.7
32
76
57
80×80×80
3×3×3
88.9
89
88.9
89
86
86
80×80×65
3×3×2.1/2
88.9
89
73
76
86
83
80×80×50
3×3×2
88.9
89
60.3
57
86
76
80×80×40
3×3×1.1/2
88.9
89
48.3
45
86
73
80×80×32
3×3×1.1/4
88.9
89
42.4
38
86
70
90×90×90
3.1/2×3.1/2×3.1/2
101.6
-
101.6
-
95
95
90×90×80
3.1/2×3.1/2×3
101.6
-
88.9
89
95
92
90×90×65
3.1/2×3.1/2×2.1/2
101.6
-
73
76
95
89
90×90×50
3.1/2×3.1/2×2
101.6
-
60.3
57
95
83
90×90×40
3.1/2×3.1/2×1.1/2
101.6
-
48.3
45
95
79
생산 과정:
재료 선택: 우리는 주로 Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao 및 Huarun과 같은 주요 철강 공장에서 원자재를 공급합니다. 내부가 매끄러운 튜브를 선택합니다./외부 표면, 균일한 벽 두께, 우수한 최종 외관을 보장하기 위해 더 높은 망간 함량을 선호합니다.
재료 검사: 반입되는 자재는 치수 점검과 화학 성분 분석을 거칩니다.
창고: 승인된 자재는 재고에 저장됩니다.
절단: 튜브는 충분한 가공 여유를 두고 길이에 맞게 절단됩니다. 버(Burr)와 금속 칩이 제거됩니다.
벤딩 & 형성: 튜브는 매체를 사용하여 가열됩니다.-주파수 유도 히터이며 정밀 다이로 밀어서 형성됩니다. 죽으면 다시-엄격한 치수 공차를 유지하기 위해 작동 48시간마다 광택 처리됩니다.
열처리: 응력 완화 어닐링 (템퍼링) 수행됩니다.
최종 가공: 베벨은 90도로 절단됩니다.-37.5도 각도의 CNC 선반° ± 0.25°. 땅 (베벨 끝의 평평한 가장자리) 파이프 직경에 따라 크기가 결정됩니다. 랜드는 맞대기 용접을 위한 플러시 핏을 보장하고 화상을 방지합니다.-TIG 루트 패스 동안 통과합니다.
육안 검사: 표면에 긁힘, 벗겨짐, 패임 등의 결함이 있는지 검사합니다.
화학 분석: 수입된 휴대용 분광계를 사용하여 구성을 검증합니다.
치수 검사: 검사에는 외부 직경, 벽 두께, 타원성 및 직진도가 포함됩니다.
기계적 테스트: 테스트에는 성능 검증을 위한 평탄화 및 플레어링이 포함됩니다.
분사: 과도한 구멍 없이 균일한 표면 마감을 만들기 위해 미세한 입자를 사용합니다.
그림: 친환경 스프레이 장비를 사용하여 표면을 고르게 코팅합니다.
마킹: 마킹머신을 사용하여 읽기 쉬운 검정색 배경에 흰색 글자를 적용합니다.
포장: 제품은 목재 케이스나 팔레트에 포장되어 강철 끈으로 고정되고 날씨와 먼지로부터 보호하기 위해 플라스틱 필름으로 포장됩니다.
해운: 지게차와 오버헤드 크레인을 사용하여 조심스럽게 취급하면 운송을 위한 안전하고 질서 있는 적재가 보장됩니다.
품질 보증 & 회사 프로필:
인증: ISO 9001 품질 경영 시스템, 환경 경영 시스템, 산업 보건 & 안전성 평가 시리즈, AAA 신용 등급 및 SGS 국제 인증.
품질 관리: 통합된 국제 ERP 시스템으로 생산을 관리하고 2차 수동 품질 검사로 보완하여 100%를 보장합니다.% 합격률.
생산 능력: 파이프 피팅의 연간 생산량은 20,000톤입니다.
시설 & 인력: 7,000평방미터 규모의 보관 창고와 200명의 직원으로 구성된 팀.
아르 자형&디 & 사용자 정의: 300평방미터 규모의 샘플 룸이 우리의 업무를 지원합니다.-집 R&D와 ODM/ 맞춤형 제조 능력.
