Заваряване на дупето равен на сплав тройник тръба скосени краища за тръбопровода

Moq: 100 Pieces

Срок на доставка: 15 Ден

Свържете се с нас Запитване

Подробности за продукта

Подробности за продукта:

Място на произход:	Китай
Име на марката:	Тръбопровод Gangyu
Сертификация:	API/BV/SGS/ISO
Номер на модела:	Равен DN300

Плащане & Условия за доставка:

Минимално количество за поръчка:	1 бр
цена:	по договаряне
Подробности за опаковката:	Опакован в дървен палет
Време за доставка:	10 работни дни след получаване на вашето плащане
Условия за плащане:	Т/Т, Л/C, Western Union, Western Union
Възможност за доставка:	50 000 броя на месец

Име на продукта:	Фитинг за тройник	връзка:	Челно заваряване
форма:	Равен чай	материал:	Въглеродна стомана
Стандартен:	ASME/GB/EN/JIS/Е	Дебелина на стената:	Sch40
размер:	DN300

Челно заваряване с равни сплави Т-тръбен фитинг със скосени краища за тръбопровод

Дебелина

SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS

размер:

Безшевни	DN15-DN600(1/2"-24")
Заварени	DN200-DN2500(8"-100")
изковани	DN8-DN100(1/4"-4")
Тип Y	DN600-DN1200(26"-48")

Описание:

Име	Тениска от легирана стомана
Стандарти	ASME B16.9-2007 г ASME B16.25-2007 г ASME B16.5-2007 г EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008 г DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995 г JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009 г GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005 г SH/T3408-1996 SH/T3409-1996 г SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998 г DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101 HG/T21635-1987 HG/T21631-1990 г
Материал	Въглеродна стомана: ASTM/ASME A234 WPB, WPC Легирана стомана: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 Неръждаема стомана: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H ниско-температура стомана: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6 Висока производителност: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Степен на стомана	12Cr1MoVG P22(10CrMo910) T91,P91,P9,T9, WB36,Cr5Mo(P5,STFA25,T5,), 15CrMoG(P11, P12, STFA22) 13CrMo44 15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG, 12Cr2MoWVTiB,10Cr9Mo1VNb,SA210A1,SA210C,SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8 и др
Приложение	Петрол, химикали, електроенергия, Котелната индустрия на високо-температурна устойчивост, С добра устойчивост на ниски температури, устойчивост на корозия Безшевна стоманена тръба
Сертификация	ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
Тест	Директен-четене на спектрограф, машина за хидростатично изпитване, X-лъчев детектор, UI тразвуков дефектоскоп, детектор на магнитни частици
Оборудване	Пресова машина, машина за огъване, бутаща машина, електрическа машина за скосяване Пясък-машина за взривяване и др

Описание на предимството:

челно заваряване на въглеродна стомана, безшевно коляно, фланец, тройник, кръст, тръбна капачка, безшевна стоманена тръба, ERW тръба, спирална тръба и др. Продуктите се произвеждат в съответствие с GB 12459-2008, ASME / ANSI B16.9, DIN, JIS, ISO и др. Продуктите също могат да бъдат произведени под не-стандарт според заявката на клиента.


Номинален диаметър		Външен диаметър				Център до край
		D1		D2
DN	NPS					В	М
DN	NPS	Серия А	Серия Б	Серия А	Серия Б	В	М
15×15×15	1/2×1/2×1/2	21.3	18	21.3	18	25	25
15×15×10	1/2×1/2×3/8	21.3	18	17.3	14	25	25
15×15×8	1/2×1/2×1/4	21.3	18	13.7	10	25	25
20×20×20	3/4×3/4×3/4	26.9	25	26.9	25	29	29
20×20×15	3/4×3/4×1/2	26.9	25	21.3	18	29	29
20×20×10	3/4×3/4×3/8	26.9	25	17.3	14	29	29
25×25×25	1×1×1	33.7	32	33.7	32	38	38
25×25×20	1×1×3/4	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	1×1×1/2	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×32	1.1/4×1.1/4×1.1/4	42.4	38	42.4	38	48	48
32×32×25	1.1/4×1.1/4×1	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	1.1/4×1.1/4×3/4	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	1.1/4×1.1/4×1/2	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×40	1.1/2×1.1/2×1.1/2	48.3	45	48.3	45	57	57
40×40×32	1.1/2×1.1/2×1.1/4	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	1.1/2×1.1/2×1	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	1.1/2×1.1/2×3/4	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	1.1/2×1.1/2×1/2	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×50	2×2×2	60.3	57	60.3	57	64	64
50×50×40	2×2×1.1/2	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	2×2×1.1/4	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	2×2×1	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	2×2×3/4	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×65	2.1/2×2/1/2×2.1/2	73	76	73	76	76	76
65×65×50	2.1/2×2/1/2×2	73	76	60.3	57	76	70
65×65×40	2.1/2×2/1/2×1.1/2	73	76	48.3	45	76	67
65×65×32	2.1/2×2/1/2×1.1/4	73	76	42.4	38	76	64
65×65×25	2.1/2×2/1/2×1	73	76	33.7	32	76	57
80×80×80	3×3×3	88.9	89	88.9	89	86	86
80×80×65	3×3×2.1/2	88.9	89	73	76	86	83
80×80×50	3×3×2	88.9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	3×3×1.1/2	88.9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	3×3×1.1/4	88.9	89	42.4	38	86	70
90×90×90	3.1/2×3.1/2×3.1/2	101.6	-	101.6	-	95	95
90×90×80	3.1/2×3.1/2×3	101.6	-	88.9	89	95	92
90×90×65	3.1/2×3.1/2×2.1/2	101.6	-	73	76	95	89
90×90×50	3.1/2×3.1/2×2	101.6	-	60.3	57	95	83
90×90×40	3.1/2×3.1/2×1.1/2	101.6	-	48.3	45	95	79

Производствен процес:

Избор на материал: Основно доставяме суровини от водещи стоманодобивни заводи като Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao и Huarun. Избираме тръби с гладка вътрешност/външни повърхности, еднаква дебелина на стените и предпочитание към по-високо съдържание на манган, за да се осигури превъзходен краен външен вид.
Проверка на материала: Входящите материали се подлагат на проверка на размерите и анализ на химичния състав.
Складиране: Одобрените материали се съхраняват в инвентара.
Рязане: Тръбите се нарязват на дължина с достатъчен резерв за обработка. Отстраняват се неравности и метални стружки.
Огъване & Оформяне: Тръбите се нагряват с помощта на среда-честотни индукционни нагреватели и оформени чрез избутване с прецизни матрици. Матрите са ре-полиран на всеки 48 часа работа, за да се поддържат строги толеранси на размерите.
Топлинна обработка: Отгряване за облекчаване на напрежението (закаляване) се извършва.
Крайна обработка: Скосовете се изрязват на 90-градуса CNC стругове до ъгъл 37,5° ± 0,25°. Земята (плосък ръб в края на фаската) се оразмерява според диаметъра на тръбата. Земята осигурява гладко прилягане за челно заваряване и предотвратява изгаряне-по време на кореновия проход TIG.
Визуална проверка: Повърхностите се проверяват за дефекти като драскотини, лющене или вдлъбнатини.
Химичен анализ: Съставът се проверява с помощта на вносни ръчни спектрометри.
Проверка на размерите: Проверките включват външен диаметър, дебелина на стената, овалност и праволинейност.
Механични тестове: Тестовете включват сплескване и разширяване за валидиране на ефективността.
Пясъкоструене: Използва се фино зърно, за да се създаде равномерно покритие на повърхността без прекомерни вдлъбнатини.
живопис: Повърхностите са равномерно покрити с помощта на екологично оборудване за пръскане.
Маркировка: Четлив черен фон с бели букви се нанася с машина за маркиране.
Опаковка: Продуктите се опаковат в дървени кутии или на палети, закрепени със стоманени ленти и опаковани в пластмасово фолио за защита от атмосферни влияния и прах.
Доставка: Внимателното боравене с помощта на мотокари и мостови кранове гарантира сигурно и правилно товарене за транспорт.

Гарантиране на качеството & Фирмен профил:

Сертификати: ISO 9001 Система за управление на качеството, Система за управление на околната среда, Здраве на работното място & Серия за оценка на безопасността, кредитен рейтинг AAA и международна сертификация на SGS.
Контрол на качеството: Интегрирана международна ERP система управлява производството, допълнена от вторична ръчна проверка на качеството, за да се гарантира 100% проходимост.
Производствен капацитет: Годишно производство от 20 000 тона тръбни фитинги.
Съоръжения & Работна сила: Складова база от 7000 кв.м и екип от 200 служители.
Р&г & Персонализиране: Стая за проби от 300 кв.м ни поддържа-къща Р&D и ODM/ възможности за производство по поръчка.
услуга: Ние предлагаме директно сътрудничество, отзивчиво обслужване и ефективна логистика.
Опит: Десетилетие опит в международния износ.