2 -дюймовий вуглецевий сталь ERW - Частота зварена для звичайної пари LinЕ
Виготовлення, закінчення та зовнішній вигляд A53
1 Виробник труб повинен вивчити достатню кількість недосконалостей на зоровій поверхні, щоб забезпечити причину-Здатні впевненості, що вони були належним чином оцінені стосовно глибини
2 поверхневі недосконалості, які проникають більше 12,5% номінальної товщини стінки або зазіхання на мінімальну товщину стінки вважатись дефектами.
3 у покупця’s розсуд, труба повинна бути підрозділом-Викриті до відхилення, якщо поверхневі дефекти відремонтовані відповідно до 2 не розсіяні, а з’являються на великій площі, що перевищує те, що вважається робочим покриттям. Розвідка-Позиція такої труби повинна бути питанням згоди між виробником та покупцем.
4 Коли недосконалості або дефекти видаляються шляхом шліфування, повинна підтримуватися гладка вигнута поверхня, а товщина стінки не повинна зменшуватися нижче, дозволеної цією специфікацією. Допустимо, щоб зменшити зовнішній діаметр у точці шліфування на суму, що видаляється.
5 Ремонт зварювання дозволяється лише за умови затвердження покупця та відповідно до специфічних-катіон 530/530 м.
6 Готова труба повинна бути досить прямим.
Специфікація:
|
Зовнішній діаметр
|
1/2 "до 28" ( 20-711 мм )
|
|
Товщина стіни
|
2,0-16 мм
|
|
Довжина
|
Макс 16 метрів
|
|
Стандартний
|
GB, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, BS, EN
|
|
Сталевий
|
ASTM A 106 GRB/A53 grb/ASTM A500 GRA B C/ Q345/Q235/Q195
|
|
Упаковка
|
Пластикова ковпачка в пакеті або оптом або упаковці з морською мовою або відповідно до вимог клієнтів
|
|
Заявки
|
Нафта, енергія, газова металургія, виробництво паперу, хімічна, медична техніка, аваія, котлет, обмінник, суднобудування, будівництво тощо
|
|
Кінці
|
прості кінці, заселені, канали або різьби з розеткою та пластиковими ковпачками
|
|
Поверхня
|
Оголений / Чорний намальований / оцинкований
|
|
Технічний
|
високий - Частота зварена
|
Тест:
1. Тестові зразки та тести, необхідні для цієї специфікації, повинні відповідати тим, що описано в останньому випуску методів випробувань та визначення 370.
2.-Зварювана труба, її дозволено взяти з скельп, точка ATA приблизно 90° від зварювання, і не повинен бути сплющений між позначками датчиків. Сторони кожного зразка повинні бути паралельними між позначками датчиків. За бажанням випробування на напругу дозволено робити на повній частині труби. Коли неможливо витягнути тестовий зразок у повному розділі,
Стандарт 2-в. [50-мм] Специфічний тест на довжину датчика-Чоловіки, показані на рис. A2.3 методів та визначення тестування
370 прийнятний.
3. Поперечні зразки випробувань зварного шва з електрики-опір-Зварювана труба повинна бути взята з зварою в центрі зразка. Усі поперечні зразки випробувань повинні бути приблизно 1 1⁄2in. [40 мм] Широка в довжині датчика і повинна представляти повну товщину стінки труби, з якої вирізали зразок.
. Випробування зразків для випробування на вирівнювання повинні бути гладкими на кінцях і вільними від задирок.
5. Усі зразки повинні бути перевірені при кімнатній температурі.
