1 파이프 제조업체는 이유를 제공하기 위해 충분한 수의 시각적 표면 결함을 조사해야 합니다.-깊이와 관련하여 적절하게 평가되었음을 확신할 수 있음
2 12.5 이상을 관통하는 표면 결함% 공칭 벽 두께 또는 최소 벽 두께에 대한 침해는 결함으로 간주됩니다.
3 구매자 측’재량에 따라 파이프는 하위가 되어야 합니다.-2에 따라 수리된 표면 결함이 흩어지지 않고 장인 수준의 마무리로 간주되는 수준을 초과하여 넓은 영역에 걸쳐 나타나는 경우 거부됩니다. 디스-그러한 파이프의 위치는 제조자와 구매자 사이의 합의 문제이다.
(4) 연삭으로 결점이나 결함을 제거할 때에는 매끄러운 곡면을 유지하여야 하며, 벽두께는 본 규격에서 허용하는 것 이하로 얇아져서는 안 된다. 제거된 양만큼 연삭 지점의 외경을 줄이는 것은 허용됩니다.
5 용접 수리는 구매자의 승인이 있을 경우에만 허용되며 특정 규정에 따라야 합니다.-양이온 A 530/530M. 6 완성된 파이프는 적당히 직선이어야 한다.
사양:
외경
1/2" ~ 28" ( 20-711mm )
벽 두께
2.0-16mm
길이
최대 16미터
기준
GB, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, BS, EN
강철 등급
ASTM A 106 GRB/A53 GRB/ASTM A500 GRA BC/ Q345/Q235/Q195
포장
번들 또는 대량 또는 항해에 적합한 포장 또는 고객 요구 사항에 따른 플라스틱 캡
응용
석유, 전력, 가스 야금, 제지, 화학, 의료 장비, 항공, 보일러열, 교환기, 조선, 건설 등
종료
소켓 및 플라스틱 캡이 있는 일반 끝단, 경사진 홈 또는 나사산
표면
드러낸 / 검정색으로 칠해진 / 아연 도금
인위적인
높은 - 주파수 용접
시험:
1. 이 규격에서 요구하는 시험편과 시험은 시험 방법 및 정의 A 370 최신호에 설명된 내용을 준수해야 합니다. 2. 종방향 인장 시험편은 파이프의 끝부분에서 채취하거나, 연속적인 경우에는 채취한다.-용접된 파이프의 경우 약 90도 지점에서 스켈프에서 채취하는 것이 허용됩니다.° 용접부로부터 분리되어야 하며 게이지 마크 사이가 평평해져서는 안 됩니다. 각 시편의 측면은 게이지 표시 사이에서 평행해야 합니다. 원하는 경우, 파이프의 전체 단면에 대해 인장 시험을 실시하는 것이 허용됩니다. 시험편을 전체 단면으로 잡아당기는 것이 불가능할 때, 표준 2-안에. [50-mm] 게이지 길이 인장 시험 사양-시험 방법 및 정의의 그림 A2.3에 표시된 남성 370이 허용됩니다. 3. 전기 횡용접 시험편-저항-용접된 파이프는 용접부를 시험편의 중심에 두고 채취해야 합니다. 모든 가로 시험편은 대략 1 1이어야 합니다.⁄2인치 [40mm] 게이지 길이는 넓고 시편이 절단된 파이프의 전체 벽 두께를 나타내야 합니다. 4. 굴곡시험 및 편평시험의 시험편은 배관에서 채취한다. 평탄화 시험을 위한 시험편은 끝 부분이 매끄러워야 하며 버(burr)가 없어야 합니다. 5. 모든 시험편은 실온에서 시험되어야 합니다.