Sudarea cu oțel de sudură cu sudură cu capete prelucrate cu capete prelucrate

MOQ: 100 Pieces

Timpul de livrare: 15 Zi

Contactaţi-ne Anchetă

Detalii despre produs

Detalii produs:

Locul de origine:	China
Nume de marcă:	Conducta Gangyu
Certificare:	MTC/COC/ISO/SGS
Număr de model:	DN100

Plată & Termeni de livrare:

Cantitatea minima de comanda:	1 buc
Preţ:	negociere
Detalii de ambalare:	Ambalat in palet din lemn
Timpul de livrare:	10 zile lucrătoare de la primirea plății
Condiții de plată:	T/T, LC, western Union
Capacitate de aprovizionare:	50.000 buc pe lună

Nume produs:	Cot de sudare	Conexiune:	Sudarea cap la cap
Formă:	Rundă	Material:	Clasa B
grad:	90	Standard:	ASME/GB/RO/JIS/ESTE
Dimensiune:	DN100	Grosimea peretelui:	12,7 mm
Culoare:	Negru

Coturi de sudura din otel carbon cu capete prelucrate pentru sudare cap la cap

Descriere:

Fiecare cot de țeavă trebuie să fie lichid penetrant sau particule magnetice inspectate în conformitate cu EN 10246-11 sau EN 10246-12. Această examinare se efectuează după tratamentul termic final. Trebuie examinatenumai zonele pereților laterali ale teurilor. Această zonă este definită de un cerc care acoperă zona de la teșirea de sudură a ieșirii ramificației până la centrul corpului de rulare (vezi Figura 11). Suprafețele interioare și exterioare vor fi examinate atunci când dimensiunea permite accesibilitatea. Nu sunt permise fisuri. Alte imperfecțiuni trebuie tratate în conformitate cu 10.5 până la 10.9. După îndepărtarea oricăror imperfecțiuni, tee-ul va fi re-examinate prin metoda originală. Dacă producătorul poate demonstra prin testarea istoricului (relevante pentru dimensiunea specială a fitingului) că rezultatele sunt în concordanță cu definiția unei unități de testare, atunci producătorul poate conveni un test procentual cu cumpărătorul, cu condiția întotdeauna ca minimum 10 % a oricărei unități de testare este testată; în cazul în care se găsește o singură fisură pe această probă, atunci 100 % se efectuează testarea.

Specificatii:

diametrulnominal		diametrul exterior		centru până la capăt			centru în centru		înapoi în față
				45°	90° cot		180° cot		180° cot
				cot	90° cot		180° cot		180° cot
NPS	DN	O serie	seria B	lung redius	lung redius	redius scurt	lung redius	redius scurt	lung redius	redius scurt
1/2	15	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
3/4	20	26.9	25	16	38	-	76	-	51	-
1	25	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
1 1/4	32	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
1 1/2	40	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
2	50	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
2 1/2	65	76.1(73)	76	40	95	61	191	127	132	100
3	80	88,9	88	47	114	76	229	152	159	121
3 1/2	90	101.6	-	55	133	89	267	178	184	140
4	100	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
5	125	139,7	133	79	190	127	381	254	262	197
6	150	168,3	159	95	229	152	457	305	313	273
8	200	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
10	250	273	273	158	381	254	762	508	518	391
12	300	323,9	325	189	457	305	914	610	619	467
14	350	355,6	377	221	533	356	1067	711	711	533
16	400	406,4	426	253	610	406	1219	813	813	610
18	450	457	478	284	686	457	1372	914	914	686
20	500	508	529	316	762	508	1524	1016	1016	762
24	600	610	630	379	914	610	-	-	-	-
28	700	711	720	442	1067	711	-	-	-	-
32	800	813	820	505	1219	813	-	-	-	-
36	900	914	920	568	1372	914	-	-	-	-
40	1000	1016	1020	631	1524	1016	-	-	-	-
44	1100	1118	1120	694	1676	1118	-	-	-	-
48	1200	1219	1220	758	1829	1219	-	-	-	-
52	1300	1320,8	1320	825	1981	1320	-	-	-	-
56	1400	1422,4	1420	888	2134	1420	-	-	-	-

Î: Care este avantajul tău?

R: Întotdeauna facem tot ce e mai bun serviți clientul în primul rând.

Oferiți timp eficient-serviciu savin și de încredere. Făcând calitate bună și oferind preț competitiv

Î: Cum se asigură calitatea mărfurilor?

O: Sistemul de management al calității al companieinoastre este conform cu Standardul Sistemului de Management al Calității: GB/T 19001-2008 / ISO 9001:2008.

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?

A: 1. 30% T/T în avans, soldul față de copia lui B/L.

2. 100% L/C la vedere.

Proces de producție:

Alegerea materialului: Aprovizăm în principal materii prime de la fabrici de oțel de top, cum ar fi Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao și Huarun. Selectăm tuburi cu interiorneted/suprafețe exterioare, grosime uniformă a peretelui și preferință pentru conținut mai mare de mangan pentru a asigura un aspect final superior.
Verificarea materialelor: Materialele primite sunt supuse verificărilor dimensionale și analizei compoziției chimice.
Depozitare: Materialele aprobate sunt stocate în inventar.
Tăiere: Tuburile sunt tăiate la lungime cu suficientă alocație de prelucrare. Bavurile și așchiile de metal sunt îndepărtate.
Îndoire & Formare: Tuburile sunt încălzite folosind mediu-încălzitoare cu inducție de frecvență și formate prin împingere cu matrițe de precizie. Moarele sunt re-lustruit la fiecare 48 de ore de funcționare pentru a menține toleranțe dimensionale stricte.
Tratament termic: Recoacere de reducere a stresului (temperare) se efectuează.
Prelucrare finală: Teșiturile sunt tăiate pe 90-strunguri CNC de grade la un unghi de 37,5° ± 0,25°. Pământul(marginea plată la capătul teşitului) este dimensionat în funcție de diametrul țevii. Terenul asigură o potrivire lanivel pentru sudarea cap la cap și previne arderea-prin trecerea rădăcinii TIG.
Inspecție vizuală: Suprafețele sunt verificate pentru defecte, cum ar fi zgârieturi, exfoliere sau sâmburi.
Analiza chimica: Compoziția este verificată folosind spectrometre portabile importate.
Inspecție dimensională: Verificările includ diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea și dreptatea.
Testare mecanică: Testele includ aplatizarea și evazarea pentru a valida performanța.
Sablare cunisip: O granulație fină este folosită pentru a crea un finisaj uniform al suprafeței, fără sâmburi excesive.
Pictura: Suprafețele sunt acoperite uniform folosind echipamente de pulverizare ecologice.
Marcare: Fundalnegru lizibil cu litere albe este aplicat folosind o mașină de marcat.
Ambalare: Produsele sunt ambalate în cutii de lemn sau pe paleți, asigurate cu benzi de oțel și ambalate în folie de plastic pentru protecție împotriva intemperiilor și a prafului.
Transport: Manipularea atentă cu stivuitoare și macarale rulante asigură o încărcare sigură și ordonată pentru transport.

Asigurarea calității & Profilul Companiei:

Certificari: Sistemul de management al calității ISO 9001, Sistemul de management al mediului, sănătatea în muncă & Seria de evaluare a siguranței, rating de credit AAA și certificare internațională SGS.
Controlul calității: Un sistem ERP internațional integrat gestionează producția, completat de o inspecție manuală secundară a calității pentru a garanta o 100% rata de promovare.
Capacitate de productie: Producție anuală de 20.000 de tone de fitinguri pentru țevi.
Facilităţi & Forța de muncă: Depozit de 7.000 mp și o echipă de 200 de angajați.
R&D & Personalizare: O cameră de eșantionare de 300 mpne susține in-casa R&D și ODM/ capabilități de producție personalizate.
Serviciu: Oferim o cooperare simplă, servicii receptive și logistică eficientă.
Experienţă: Un deceniu de expertiză în exportul internațional.