Tubería de acero galvanizada soldada con autógena del acero de carbono para la estructura de edificio

Moq: 100 Meter

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Detalles del producto

Detalles del producto:

Lugar de origen:	Porcelana
Nombre de marca:	Oleoducto Gangyu
Proceso de dar un título:	ASME/ES/ES/JIS/ES
Número de modelo:	2''

Pago & Condiciones de envío:

Cantidad mínima de pedido:	1 pieza
Precio:	negociable
Detalles de empaquetado:	Atado en paquetes
El tiempo de entrega:	10 días hábiles después de recibir su pago
Condiciones de pago:	l/C,T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:	50.000 toneladas por mes

Nombre del producto:	Tuberías Galvanizadas	Conexión:	Extremos de soldadura
Forma:	Redondo	Material:	A106 Grado B
Técnicas:	Galvanizado en caliente	Grosor de la pared:	Sch40
Estándar:	ASME/ES/ES/JIS/ES	Tamaño:	2''

Tubería de acero galvanizada soldada con autógena del acero de carbono para la estructura de edificio

Alcance de A106

Esta especificación cubre tuberías de acero al carbono sin costura para alta-servicio de temperatura (Nota 1) en NPS 1⁄8 a NPS 48 [DN 6 a DN 1200] (Nota 2) inclusive, connominal (afirmar-edad) espesor de pared como se indica en ASME B36.10M. Se permitirá suministrar tuberías que tengan otras dimensiones siempre que dichas tuberías cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación. Las tuberías solicitadas según esta especificación deberán ser adecuadas para operaciones de doblado, bridado y conformado similares, así como para soldadura. Cuando se va a soldar el acero,
se presupone que se utilizará un procedimiento de soldadura adecuado al grado de acero y al uso o servicio previsto.

Tamaño	sobredosis	1/8” -24” (5,15mm-714 mm)
	Espesor de la pared	0,4 mm-26mm SCH20,SCH40,STD,XS,SCH80,SCH160,XXS
	Longitud	Menos de 12m
Material de acero	Q195 → SS330,ST37,ST42 Q235 → SS400,S235JR Q345 → S355JR,SS500,ST52
Estándar	ASTM A53, BS1387-1985
Peso del zinc	120g, 270g, 400g, 500g, 550g 20μm, 40μm, 60μm,70μm,80μmetro
Uso	1)Líquido de baja presión, agua, gas, aceite, tubería de conducción. 2)construcción 3)valla, tubo de puerta
Termina	1) Plano 2) Biselado 3) Rosca con acople o tapa 4) Chaflán 5) Ranura 6) Tornillo
Protector final	1) Tapa de tubo de plástico 2) protector de hierro
Tratamiento superficial	1) desnudo 2) Pintado denegro (revestimiento de barniz) 3) Galvanizado 4) aceitado 5) PE,3PE, FBE, revestimiento resistente a la corrosión, revestimiento anticorrosión.
Técnica	Soldado por resistencia electrónica (REG ) Soldado por fusión electrónica (EFW) Doble soldadura por arco sumergido (DSAW)

Tipo de línea soldada	Longitudinal
Forma de sección	Redondo
Inspección	Con prueba hidráulica, corriente de Foucault, prueba de infrarrojos
Paquete	1) Manojo, 2) Bolsas
Entrega	1) Recipiente 2) granelero
Puerto de envío	pandilla xin Puerto, Tianjin, China
Fecha de entrega	Según la cantidad y especificación de cada pedido
Pago	l/CT/t
Otros	También se pueden suministrar tornillos y bridas.

Prueba:

1. Las muestras de prueba y las pruebas requeridas por esta especificación deberán ajustarse a las descritas en la última edición de Métodos de prueba y definiciones A 370.
2. La muestra de prueba de tensión longitudinal se tomará del extremo de la tubería o, para continuo-tubería soldada, se permitirá tomarla del skelp, en un punto aproximadamente a 90° de la soldadura yno deberá quedar aplastado entre las marcas del calibre. Los lados de cada muestra deben ser paralelos entre las marcas del calibre. Si se desea, se permite que las pruebas de tensión se realicen en toda la sección de tubería. Cuando sea impracticable extraer una muestra de ensayo en sección completa,
el estándar 2-en. [50-milímetros] especificación de prueba de tensión de longitud de calibre-hombres mostrados en la Fig. A2.3 de Métodos de prueba y definiciones
Un 370 es aceptable.
3. Probetas de prueba de soldadura transversal de electricidad.-resistencia-La tubería soldada se tomará con la soldadura en el centro de la muestra. Todas las muestras de prueba transversales deberán tener aproximadamente 1 1⁄2 pulgadas. [40mm] de ancho en la longitud calibrada y representará el espesor total de la pared de la tubería de la cual se cortó la muestra.
4. Las muestras de prueba para las pruebas de flexión y aplanamiento se tomarán de la tubería. Las probetas para el ensayo de aplanamiento deberán tener los extremos lisos y libres de rebabas.
5. Todas las muestras se probarán a temperatura ambiente.

Tamañonormal de tubería DN(en.)	Diámetro externo D	t Espesor de parednormal
Tamañonormal de tubería DN(en.)	Diámetro externo D	sch5s	sch10s	sch10	sch20	sch30	sch40s	ETS	sch40	sch60	sch80s	XS
1/8	10.3	---	1.24	---	---	---	1,73	1,73	1,73	---	2.41	2.41
1/4	13.7	---	1,65	---	---	---	2.24	2.24	2.24	---	3.02	3.02
3/8	17.1	---	1,65	---	---	---	2.31	2.31	2.31	---	3.2	3.2
1/2	21.3	1,65	2.11	---	---	---	2.77	2.77	2.77	---	3.73	3.73
3/4	26,7	1,65	2.11	---	---	---	2,87	2,87	2,87	---	3.91	3.91
1	33.4	1,65	2.77	---	---	---	3.38	3.38	3.38	---	4.55	4.55
1¼	42.2	1,65	2.77	---	---	---	3.56	3.56	3.56	---	4.85	4.85
1½	48.3	1,65	2.77	---	---	---	3.68	3.68	3.68	---	5.08	5.08
2	60.3	1,65	2.77	---	---	---	3.91	3.91	3.91	---	5.54	5.54
2½	73	2.11	3.05	---	---	---	5.16	5.16	5.16	---	7.01	7.01
3	88,9	2.11	3.05	---	---	---	5.49	5.49	5.49	---	7,62	7,62
3½	101.6	2.11	3.05	---	---	---	5.74	5.74	5.74	---	8.08	8.08
4	114.3	2.11	3.05	---	---	---	6.02	6.02	6.02	---	8.56	8.56
5	141,3	2.77	3.4	---	---	---	6.55	6.55	6.55	---	9.53	9.53
6	168,3	2.77	3.4	---	---	---	7.11	7.11	7.11	---	10,97	10,97
8	219.1	2.77	3.76	---	6.35	7.04	8.18	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7
10	273.1	3.4	4.19	---	6.35	7.8	9.27	9.27	9.27	12.7	12.7	12.7
12	323,9	3.96	4.57	---	6.35	8.38	9.53	9.53	10.31	14.27	12.7	12.7
14	355,6	3.96	4.78	6.35	7,92	9.53	---	9.53	11.13	15.09	---	12.7
16	406.4	4.19	4.78	6.35	7,92	9.53	---	9.53	12.7	16.66	---	12.7
18	457.2	4.19	4.78	6.35	7,92	11.13	---	9.53	14.27	19.05	---	12.7
20	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	---	9.53	15.09	20,62	---	12.7
22	558,8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	---	9.53	---	22.23	---	12.7
24	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	---	9.53	17.48	24,61	---	12.7
26	660,4	---	---	7,92	12.7	---	---	9.53	---	---	---	12.7
28	711.2	---	---	7,92	12.7	15,88	---	9.53	---	---	---	12.7
30	762	6.35	7,92	7,92	12.7	15,88	---	9.53	---	---	---	12.7
32	812.8	---	---	7,92	12.7	15,88	17.48	9.53	17.48	---	---	12.7
34	863,6	---	---	7,92	12.7	15,88	17.48	9.53	17.48	---	---	12.7
36	914.4	---	---	7,92	12.7	15,88	19.05	9.53	19.05	---	---	12.7
38	965.2	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7
40	1016	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7
42	1066,8	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7
44	1117.6	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7
46	1168.4	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7
48	1219.2	---	---	---	---	---	---	9.53	---	---	---	12.7

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