Cruce de capăt diagonală patru-fitinguri pentru conducte, oțel inoxidabil patru-conductă de cale

MOQ: 100 Pieces

Timpul de livrare: 15 Zi

Contactaţi-ne Anchetă

Detalii despre produs

Detalii produs:

Locul de origine:	China
Nume de marcă:	Conducta Gangyu
Certificare:	API/BV/SGS/ISO/PED
Număr de model:	DN100

Plată & Termeni de livrare:

Cantitatea minima de comanda:	1 buc
Preţ:	negociabil
Detalii de ambalare:	Ambalat in palet din lemn
Timpul de livrare:	10 zile lucrătoare de la primirea plății
Condiții de plată:	T/T, L/C, Western Union, Western Union
Capacitate de aprovizionare:	50.000 buc pe lună

Nume produs:	Racord pentru țevi încrucișate	Conexiune:	Sudarea cap la cap
Formă:	CRUCE	Material:	304
Standard:	ASME/GB/RO/JIS/ESTE	Grosimea peretelui:	6,02 mm
Dimensiune:	DN100	Tip:	Fără sudură

Racord de țeavă încrucișată cu capete teșite, teu egal din oțel inoxidabil

Dimensiune:

Fără sudură	DN15-DN600(1/2"-24")
Sudate	DN200-DN2500(8"-100")
falsificat	DN8-DN100(1/4"-4")
tip Y	DN600-DN1200(26"-48")

Material

Oțel carbon: ASTM/ASME A234 WPB,WPC
Oțel aliat: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
Oțel inoxidabil: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Scăzut-oțel la temperatură: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
Înaltă performanță: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Descriere:

Nume	Tee din oțel aliat
Grosimea	SCH5,SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS
Standarde	ASME B16.9-2007 ASME B16.25-2007 ASME B16.5-2007 EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008 DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995 JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009 GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005 SH/T3408-1996 SH/T3409-1996 SY/T0609-2006 SY/T0518-2002 SY/T0510-1998 DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101 HG/T21635-1987 HG/T21631-1990
Calitatea oțelului	12Cr1MoVG P22(10CrMo910) T91,P91,P9,T9, WB36,Cr5Mo(P5, STFA25, T5,), 15CrMoG(P11,P12,STFA22) 13CrMo44 15Mo3,10CrMo910,20MnG,25MnG,15CrMoG,12Cr2MoG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8, etc.
Aplicație	Petrol, chimie, energie electrică, Industria cazanelor de înaltă-rezistenta la temperatura, Cu rezistență bună la temperaturi scăzute, rezistență la coroziune Teava din otel fara sudura
Certificare	ISO9001:2008, SGS, API, ASME, ABS, BV, GL, TUV, CCS, TS, ISO
Test	Direct-lectură Spectrograf, mașină de testare hidrostatică, X-detector de raze, detector de defecte trasonice UI, detector de particule magnetice
Echipamente	Mașină de presă, mașină de îndoit, mașină de împingere, mașină electrică de teșit Nisip-mașină de sablare, etc

Proces de producție:

Alegerea materialului: Aprovizăm în principal materii prime de la fabrici de oțel de top, cum ar fi Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao și Huarun. Selectăm tuburi cu interiorneted/suprafețe exterioare, grosime uniformă a peretelui și preferință pentru conținut mai mare de mangan pentru a asigura un aspect final superior.
Verificarea materialelor: Materialele primite sunt supuse verificărilor dimensionale și analizei compoziției chimice.
Depozitare: Materialele aprobate sunt stocate în inventar.
Tăiere: Tuburile sunt tăiate la lungime cu suficientă alocație de prelucrare. Bavurile și așchiile de metal sunt îndepărtate.
Îndoire & Formare: Tuburile sunt încălzite folosind mediu-încălzitoare cu inducție de frecvență și formate prin împingere cu matrițe de precizie. Moarele sunt re-lustruit la fiecare 48 de ore de funcționare pentru a menține toleranțe dimensionale stricte.
Tratament termic: Recoacere de reducere a stresului (temperare) se efectuează.
Prelucrare finală: Teșiturile sunt tăiate pe 90-strunguri CNC de grade la un unghi de 37,5° ± 0,25°. Pământul (marginea plată la capătul teşitului) este dimensionat în funcție de diametrul țevii. Terenul asigură o potrivire lanivel pentru sudarea cap la cap și previne arderea-prin trecerea rădăcinii TIG.
Inspecție vizuală: Suprafețele sunt verificate pentru defecte, cum ar fi zgârieturi, exfoliere sau sâmburi.
Analiza chimica: Compoziția este verificată folosind spectrometre portabile importate.
Inspecție dimensională: Verificările includ diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea și dreptatea.
Testare mecanică: Testele includ aplatizarea și evazarea pentru a valida performanța.
Sablare cunisip: O granulație fină este folosită pentru a crea un finisaj uniform al suprafeței, fără sâmburi excesive.
Pictura: Suprafețele sunt acoperite uniform folosind echipamente de pulverizare ecologice.
Marcare: Fundalnegru lizibil cu litere albe este aplicat folosind o mașină de marcat.
Ambalare: Produsele sunt ambalate în cutii de lemn sau pe paleți, asigurate cu benzi de oțel și ambalate în folie de plastic pentru protecție împotriva intemperiilor și a prafului.
Transport: Manipularea atentă cu stivuitoare și macarale rulante asigură o încărcare sigură și ordonată pentru transport.

Asigurarea calității & Profilul Companiei:

Certificari: Sistemul de management al calității ISO 9001, Sistemul de management al mediului, sănătatea în muncă & Seria de evaluare a siguranței, rating de credit AAA și certificare internațională SGS.
Controlul calității: Un sistem ERP internațional integrat gestionează producția, completat de o inspecție manuală secundară a calității pentru a garanta o 100% rata de promovare.
Capacitate de productie: Producție anuală de 20.000 de tone de fitinguri pentru țevi.
Facilităţi & Forța de muncă: Depozit de 7.000 mp și o echipă de 200 de angajați.
R&D & Personalizare: O cameră de eșantionare de 300 mpne susține in-casa R&D și ODM/ capabilități de producție personalizate.
Serviciu: Oferim o cooperare simplă, servicii receptive și logistică eficientă.
Experienţă: Un deceniu de expertiză în exportul internațional.