Proces de producție:

• Alegerea materialului: Aprovizăm în principal materii prime de la fabrici de oțel de top, cum ar fi Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao și Huarun. Selectăm tuburi cu interiorneted/suprafețe exterioare, grosime uniformă a peretelui și preferință pentru conținut mai mare de mangan pentru a asigura un aspect final superior.

• Verificarea materialelor: Materialele primite sunt supuse verificărilor dimensionale și analizei compoziției chimice.

• Depozitare: Materialele aprobate sunt stocate în inventar.

• Tăiere: Tuburile sunt tăiate la lungime cu suficientă alocație de prelucrare. Bavurile și așchiile de metal sunt îndepărtate.

• Îndoire & Formare: Tuburile sunt încălzite folosind mediu-încălzitoare cu inducție de frecvență și formate prin împingere cu matrițe de precizie. Moarele sunt re-lustruit la fiecare 48 de ore de funcționare pentru a menține toleranțe dimensionale stricte.

• Tratament termic: Recoacere de reducere a stresului (temperare) se efectuează.

• Prelucrare finală: Teșiturile sunt tăiate pe 90-strunguri CNC de grade la un unghi de 37,5° ± 0,25°. Pământul (marginea plată la capătul teşitului) este dimensionat în funcție de diametrul țevii. Terenul asigură o potrivire lanivel pentru sudarea cap la cap și previne arderea-prin trecerea rădăcinii TIG.

• Inspecție vizuală: Suprafețele sunt verificate pentru defecte, cum ar fi zgârieturi, exfoliere sau sâmburi.

• Analiza chimica: Compoziția este verificată folosind spectrometre portabile importate.

• Inspecție dimensională: Verificările includ diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea și dreptatea.

• Testare mecanică: Testele includ aplatizarea și evazarea pentru a valida performanța.

• Sablare cunisip: O granulație fină este folosită pentru a crea un finisaj uniform al suprafeței, fără sâmburi excesive.

• Pictura: Suprafețele sunt acoperite uniform folosind echipamente de pulverizare ecologice.

• Marcare: Fundalnegru lizibil cu litere albe este aplicat folosind o mașină de marcat.

• Ambalare: Produsele sunt ambalate în cutii de lemn sau pe paleți, asigurate cu benzi de oțel și ambalate în folie de plastic pentru protecție împotriva intemperiilor și a prafului.

• Transport: Manipularea atentă cu stivuitoare și macarale rulante asigură o încărcare sigură și ordonată pentru transport.

Asigurarea calității & Profilul Companiei:

1. Certificari: Sistemul de management al calității ISO 9001, Sistemul de management al mediului, sănătatea în muncă & Seria de evaluare a siguranței, rating de credit AAA și certificare internațională SGS.

2. Controlul calității: Un sistem ERP internațional integrat gestionează producția, completat de o inspecție manuală secundară a calității pentru a garanta o 100% rata de promovare.

3. Capacitate de productie: Producție anuală de 20.000 de tone de fitinguri pentru țevi.

4. Facilităţi & Forța de muncă: Depozit de 7.000 mp și o echipă de 200 de angajați.

5. R&D & Personalizare: O cameră de eșantionare de 300 mpne susține in-casa R&D și ODM/ capabilități de producție personalizate.

6. Serviciu: Oferim o cooperare simplă, servicii receptive și logistică eficientă.

7. Experienţă: Un deceniu de expertiză în exportul internațional.

Detalii produs:
Locul de origine: China 
Nume de marcă: Gangyu Pipeline 
Certificare: MTC/COC/ISO/CE 
Număr de model: 88.9*5.49
Plată & Termeni de livrare:
Cantitate minima de comanda: 1 buc 
Pret:negociere 
Detalii de ambalare: Ambalat în paleți de lemn 
Timp de livrare: 10 zile lucrătoare de la primirea plății 
Condiții de plată:T/T, LC, western Union 
Capacitate de aprovizionare: 50.000 buc pe lună 
 Nume produs: Conexiune cot din oțel carbon: sudare cap la cap 
Forma: rotund Material: otel carbon 
Grad: 180 Standard: ASME/GB/RO/JIS/ESTE 
Dimensiune: 1/2-72 inch Grosime perete: Sch10-sch160 


Coturi fără sudură din oțel carbon, cot de 90 de grade din oțel de sudură
Descriere:
1. Cot: rază lungă 90 de grade, 45 de grade, 180 de grade; Rază scurtă 90 de grade, 45 de grade, 180 de grade
    Fitingurilenoastre pentru țevi de sudură cap la cap pot furniza clienților desenul de proiect.
2. Gama de dimensiuni
    Fitinguri fără sudură: 1/2 inch până la 24 inch
    Fitinguri de sudură: 2 inchi  la 72 inch
3. Grosimea peretelui
    SCH10,SCH20,SCH30,SCH40,STD,SCH60,SCH80,XS,SCH100,SCH120,
    SCH140,SCH160,XXS. SGP, DIN
4. Material
A234 WPB, C, A420 WPL6, WPL3,WPL8,WPL9; A234 WP1, WP265GH, WP12. WP5, WP9, WP91, WP911, A403 WP304, WP304L, A403 WP316, WP316L; A420 WP3, WP6; A860 WPHY 42, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70; st37,0, st35,8; SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L.
5. Încheierea tratamentului
    Capete teșite, capete simple sau conform cerințelor clienților
6. Tratarea suprafeței și ambalarea
    Sablare cunisip, vopsea lacnegru sau ulei transparent.
    Carcasă din lemn sau palet din lemn sau conform cerințelor clienților.
Specificatii:
diametrunominal diametru exterior centru la capăt centru la centru spate în față 
45° 90° cotul 180°cotul 180° cot 
cot 

Procesul de producție a fitingurilor cu cot:

Selectați materialul (am preferat baosteel, tianjin TPCO, comoara de fum, oțel baotou, Chang Bao, materiile prime din oțel CRC, cum ar fi cerințele în diametrul exterior, grosimea pereteluinetedă, uniformă, selecția de țevi de oțel cu mangan ridicat pentru a se asigura că produsele sunt frumoase) - inspecția materialului (măsurare, inspecție compoziție chimică) - depozitare - tăierea materialului (lăsați suficientă alocație de prelucrare, îndepărtând fierul și bavurile) - încălzitor cu frecvență intermediară diametru variabil și formare îndoire (împingere matriță la fiecare 48 de ore după măcinare, asigurați controlul toleranței dimensionale) - tratament termic (proces de revenire) - finalizarea procesării (37,5 + 0,25) Unghi teşit - inspecție vizuală (aspect fără răni, peeling, Pockmark) - analiza compozitiei chimice (mână importată-spectrometru ținut) - inspecție dimensională (diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea, dreptatea) - test de performanță mecanică (zdrobit, aprins) -nisip (nisip fin pentru a se asigura că suprafațanu se înțeapă prea - vopsea spray (echipament de acoperire de protecție a mediului acoperind uniform suprafața) - imprimare (codul de imprimantă de cod pe un fontnegru, alb, luminos) - ambalare (cutii fixe din lemn sau ambalaje pentru paleți, benzi de ambalare, folie de plastic în afara pachetului de apă-dovadă, praf) - verificarea produsului (stivuitoare, transport de ridicare, usoare cu lumina, ingrijita)