Tuotantoprosessi:

• Materiaalin valinta: Hankimme raaka-aineet ensisijaisesti johtavilta terästehtailta, kuten Baosteel, TPCO, Yanbao, Baotou Steel, Changbao ja Huarun. Valitsemme putket, joissa on sileä sisäpuoli/ulkopinnat, tasainen seinämän paksuus ja korkeampi mangaanipitoisuus paremman lopputuloksen takaamiseksi.

• Materiaalin tarkastus: Saapuville materiaaleille tehdään mittatarkistukset ja kemiallinen koostumusanalyysi.

• Varastointi: Hyväksytyt materiaalit on tallennettu varastoon.

• Leikkaus: Putket leikataan sopivaan mittaan riittävällä työstövaralla. Purseet ja metallilastut poistetaan.

• Taivutus & Muodostaminen: Putket lämmitetään väliaineella-taajuus-induktiolämmittimet ja muodostettu työntämällä tarkkuussuuttimilla. Kuorit ovat uudelleen-kiillotettu 48 käyttötunnin välein tiukkojen mittatoleranssien säilyttämiseksi.

• Lämpökäsittely: Stressiä lievittävä hehkutus (karkaisu) suoritetaan.

• Lopputyöstö: Viistot leikataan 90:llä-asteen CNC-sorvit kulmaan 37,5° ± 0,25°. Maa (litteä reuna viisteen päässä) mitoitettu putken halkaisijan mukaan. Maa varmistaa päittäishitsauksen tasaisen sopivuuden ja estää palovammoja-läpi TIG-juurikierron aikana.

• Silmämääräinen tarkastus: Pinnat tarkastetaan vikojen, kutennaarmujen, hilseilyn tai kolhujen varalta.

• Kemiallinen analyysi: Koostumus varmistetaan tuoduilla kädessä pidettävillä spektrometreillä.

• Mittatarkastus: Tarkastukset sisältävät ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, soikeuden ja suoruuden.

• Mekaaninen testaus: Testeihin kuuluu tasoitus ja soihdutus suorituskyvyn vahvistamiseksi.

• Hiekkapuhallus: Hienoa karkeutta käytetään tasaisen pinnan viimeistelyyn ilman liiallista pistesyöpymistä.

• Maalaus: Pinnat pinnoitetaan tasaisesti ympäristöystävällisillä ruiskulaitteilla.

• Merkintä: Luettavissa oleva musta tausta valkoisilla kirjaimilla levitetään merkintäkoneella.

• Pakkaus: Tuotteet pakataan puukoteloihin tai kuormalavoille, kiinnitetään teräsvanteilla ja kääritään muovikelmulle sään ja pölyn suojaamiseksi.

• Toimitus: Huolellinen käsittely haarukkatrukeilla janostureilla varmistaa turvallisen ja säännöllisen kuormauksen kuljetusta varten.

Laadunvarmistus & Yrityksen profiili:

1. Sertifikaatit: ISO 9001 laatujärjestelmä, ympäristöjärjestelmä, työterveys & Turvallisuusarviointisarja, AAA-luottoluokitus ja SGS:n kansainvälinen sertifikaatti.

2. Laadunvalvonta: Integroitu kansainvälinen ERP-järjestelmä ohjaa tuotantoa, jota täydentää toissijainen manuaalinen laaduntarkastus 100:n takaamiseksi% läpäisyaste.

3. Tuotantokapasiteetti: Vuotuinen tuotanto 20000 tonnia putkenosia.

4. Palvelut & Työvoima: 7 000neliömetrin varastovarasto ja 200 työntekijän tiimi.

5. R&D & Räätälöinti: Sisääntuloamme tukee 300neliömetrinnäytehuone-talo R&D ja ODM/ mukautetut valmistusmahdollisuudet.

6. Palvelu: Tarjoamme mutkattoman yhteistyön, reagoivan palvelun ja tehokkaan logistiikan.

7. Kokea: Vuosikymmenen kansainvälisen viennin asiantuntemusta.

Alkuperäpaikka: Kiina 
Tuotemerkki: Gangyu Pipeline 
Sertifiointi: MTC/COC/ISO/CE SGS
Vakio
ASME B16.9-2007
ASME B16.25-2007
ASME B16.5-2007
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009
GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 GB/T10752-2005
Mallinumero: 21.3*2.77
Maksu & Toimitusehdot:
Minimitilausmäärä: 1kpl 
Hinta:neuvoteltavissa 
Pakkaustiedot: Pakattu puulavalle 
Toimitusaika: 10 työpäivää maksun vastaanottamisesta 
Maksuehdot: T/T, LC, Western Union 
Toimituskyky: 50 000 kpl kuukaudessa 
 Tuotteennimi: Hiiliteräksinen kyynärpääliitäntä: Piikkihitsaus 
Muoto: pyöreä Materiaali: hiiliteräs 
Aste:30, 45, 60,90, 135,180 Vakio:ASME/GB/FI/JIS/ON 
Koko: 1/2-72 tuuman seinän paksuus: Sch10-sch160 


Saumattomat hiiliteräsputkikyynärpäät , päittäishitsattu teräs 90 asteen kyynärpää
Kuvaus:
1. Kyynärpää: Pitkä säde 90 astetta, 45 astetta, 180 astetta; Lyhyt säde 90 astetta, 45 astetta, 180 astetta
    Puskuhitsausputkiliitosemme voivat toimittaa asiakkaan luonnospiirustuksena.
2. Kokoalue
    Saumattomat liitososat: 1/2-24 tuumaa
    Hitsausliitokset: 2 tuumaa  72 tuumaan asti
3. Seinän paksuus
    SCH10,SCH20,SCH30,SCH40,STD,SCH60,SCH80,XS,SCH100,SCH120,
    SCH140, SCH160, XXS. SGP, DIN
4. Materiaali
A234 WPB , C, A420 WPL6, WPL3, WPL8, WPL9; A234 WP1, WP265GH, WP12. WP5, WP9, WP91, WP911, A403 WP304, WP304L, A403 WP316, WP316L; A420 WP3, WP6; A860 WPHY 42, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70; st37.0, st35.8; SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L.
5. Lopeta hoito
    Viistot päät , tasaiset päät tai asiakkaan vaatimusten mukaan
6. Pintakäsittely ja pakkaus
    Hiekkapuhallus, maalaa musta lakka tai läpinäkyvä öljy.
    Puinen kotelo tai puinen lava tai asiakkaan vaatimusten mukaan.
Tekniset tiedot:
nimellishalkaisija ulkohalkaisija keskeltä päähän keskustasta keskelle takaosa vasten 
45° 90° kyynärpää 180° kyynärpää 180° kyynärpää 
kyynärpää 
NPS DN A-sarja B-sarja pitkä redius pitkä redius lyhyt redius pitkä redius lyhyt redius pitkä redius lyhyt redius 

Kyynärliitosten valmistusprosessi:

Valitse materiaali (suosimme baosteel-, tianjin-TPCO-, savu-aarre-, baotou-teräs-, Chang Bao-, CRC-teräsraaka-aineita, kuten ulkohalkaisijan vaatimukset on sileä, tasainen seinämän paksuus, korkea mangaanipitoisten teräsputkien valinta varmistaaksemme, että tuotteet ovat kauniita) - materiaalin tarkastus (mittaus, kemiallisen koostumuksen tarkastus) - varastointi - materiaalin leikkaus (Jätä riittävästi työstövaraa poistamalla rauta ja purse) - välitaajuuslämmittimen muuttuva halkaisija ja taivutusmuovaus (muottityöntö 48 tunnin välein hionnan jälkeen, varmista mittatoleranssin hallinta) - lämpökäsittely (karkaisuprosessi) - loppukäsittely (37.5 + 0,25) viistokulma - silmämääräinen tarkastus (ulkonäkö ilman vammoja, kuorinta,Pockmark) - kemiallisen koostumuksen analyysi (tuotu käsi-pidetty spektrometri) - mittatarkastus (ulkohalkaisija, seinämän paksuus, soikeus, suoruus) - mekaanisen suorituskyvyn testi (puristettu, leijuva) - hiekka (hienoa hiekkaa, jotta pinta ei pistety liikaa - spraymaali (ympäristönsuojelun pinnoituslaitteet pinnoittaa pinta tasaisesti) - painatus (kooditulostinkoodi mustalla, valkoisella, kirkkaalla fontilla) - pakkaus (kiinteät puiset kotelot tai lavapakkaukset, pakkausteipit, muovikalvo pakkauksen ulkopuolelle-todiste, pöly) - tuotteen tarkistus (trukit,nostokuljetus, kevyt valolla, siisti)

  Viimeinen: ei yhtään

• Seuraava: DIN 2605 1 ruostumaton teräsputki 90 asteen kyynärpää
  

  nimellishalkaisija		ulkohalkaisija		keskustasta loppuun			keskustasta keskustaan		takaisin kasvoihin
  				45°	90° kyynärpää		180° kyynärpää		180° kyynärpää
  				kyynärpää
  NPS	DN	Sarja	B-sarja	pitkä redius	pitkä redius	lyhyt redius	pitkä redius	lyhyt redius	pitkä redius	lyhyt redius
  1/2	15	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
  3/4	20	26.9	25	16	38	-	76	-	51	-
  1	25	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
  1 1/4	32	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
  1 1/2	40	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
  2	50	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
  2 1/2	65	76.1(73)	76	40	95	61	191	127	132	100
  3	80	88.9	88	47	114	76	229	152	159	121
  3 1/2	90	101.6	-	55	133	89	267	178	184	140
  4	100	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
  5	125	139,7	133	79	190	127	381	254	262	197
  6	150	168,3	159	95	229	152	457	305	313	273
  8	200	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
  10	250	273	273	158	381	254	762	508	518	391
  12	300	323,9	325	189	457	305	914	610	619	467
  14	350	355,6	377	221	533	356	1067	711	711	533
  16	400	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
  18	450	457	478	284	686	457	1372	914	914	686
  20	500	508	529	316	762	508	1524	1016	1016	762
  24	600	610	630	379	914	610	-	-	-	-
  28	700	711	720	442	1067	711	-	-	-	-
  32	800	813	820	505	1219	813	-	-	-	-
  36	900	914	920	568	1372	914	-	-	-	-
  40	1000	1016	1020	631	1524	1016	-	-	-	-
  44	1100	1118	1120	694	1676	1118	-	-	-	-
  48	1200	1219	1220	758	1829	1219	-	-	-	-
  52	1300	1320,8	1320	825	1981	1320	-	-	-	-
  56	1400	1422.4	1420	888	2134	1420	-	-	-	-

   

  Laadunvarmistusjärjestelmä:

  1. Läpäissyt kansainvälisen SGS-sertifikaatin.

  2. Kansainvälinen ERP-tuotannonhallintajärjestelmä, joka tarjoaa toissijaisen manuaalisen laaduntarkastuksen varmistaakseen 100% tuotteen pätevyydestä

  3. Vuotuinen tuotantokapasiteetti 20 000 tonnia putkenosia.

  Varaston työpaja 4.7000neliömetriä, 200 työntekijää

  5300neliömetriänäytehuone, riippumaton tutkimus- ja kehityskapasiteetti, ODM tarjota räätälöityjä.

  6. Yksinkertainen yhteistyö, kätevä palvelu janopea logistiikka.

  7,6 vuoden vientikokemus. Tarjoa täydellinen palvelusarja, mukaan lukien maalaus, merkintä, pakkaus, perävaunu, tulliselvitys, satama ja kuljetus.